Mis on mustast terasest torud?
Musta terastorud on valmistatud terasest, mis pole kaetud sellise aluspinnaga nagu tsink või värv. Kuna sellel on tume värv, mille moodustab tootmisprotsessis raudoksiid, nimetatakse seda musta terastoruks.
Milleks kasutatakse musta terastorusid?
Mustast terasest torusid on tänu nende tugevusele ja vähese hoolduse vajadustele mitmesuguseid kasutusvõimalusi. Neid kasutatakse tavaliselt gaasi ja vee transportimiseks maapiirkondadesse ja linnapiirkondadesse või kanalite jaoks, mis kaitsevad elektrijuhtmeid ja tarnivad kõrgrõhu auru ja õhku. Lisaks sellele kasutatakse musta terastorusid nafta- ja naftatööstuses ka suurtes kogustes õli torude juhtimiseks kaugemates piirkondades.
Muude musta terastorude kasutusalade hulka kuulub gaasi jaotamine kodudes ja väljaspool, veekaevud ja kanalisatsioonisüsteemid. Kuid mustast terasest torusid ei kasutata joogivee transportimiseks kunagi seetõttu, et need kipuvad vees korrodeeruma ja toru mineraal lahustub vette ning ummistab ka toru.
Musta terastorude lühike ajalugu
Terastorusid toodetakse kahel erineval viisil, mille tulemuseks on kas keevitatud või õmblusteta toru. Mõlemal meetodil valatakse toores teras kõigepealt toimivamaks lähtevormiks. Seejärel tehakse see toruks, venitades terase õmblusteta toruks või sundides servad kokku ja tihendades need keevisõmblusega. Esimesed terastorude valmistamise meetodid võeti kasutusele juba 1800 aastate alguses ja need on tänapäevastes protsessides püsivalt edasi arenenud.
Igal aastal toodetakse miljoneid tonne terastorusid. Selle mitmekülgsus muudab selle terasetööstuses kõige sagedamini kasutatavateks toodeteks. Terastorusid võib leida paljudest kohtadest. Kuna need on tugevad, kasutatakse neid maa all vee ja gaasi transportimiseks kogu linnades. Neid kasutatakse ehituses ka elektrijuhtmete kaitsmiseks. Terastorude juures on huvitav see, et need võivad olla nii tugevad kui ka kerged. See muudab need ideaalseks kasutamiseks jalgrattaraami tootmisel. Terastorusid võib leida ka autodest, jahutusseadmetest, kütte- ja torustikusüsteemidest, lipuvarrastest, tänavalampidest ja meditsiinist, kui nimetada vaid mõnda neist. Torusid on kasutatud tuhandeid aastaid. Esimene kasutusviis oli arvatavasti iidsete põllumeeste poolt, et suunata vesi jõgedest ja ojadest põldudele. Samuti soovitatakse hiinlastel kasutada pilliroo torusid vee transportimiseks soovitud kohtadesse juba 2000 eKr
Tänapäevaste keevitatud terastorude areng on pärit juba 1800 algusest. Aastal 1815 leiutas William Murdock kivisöe põletamise lampide süsteemi. Et kogu Londoni linn nende tuledega sobiks, ühendas Murdock kasutuselt kõrvaldatud muskettide tünnid ja kasutas seda pidevat torujuhet söegaasi transportimiseks. Kui tema valgustussüsteem osutus edukaks, oli suurem nõudlus pikkade metalltorude järele. Sellise nõudluse rahuldamiseks piisavalt torude tootmiseks otsustasid paljud leiutajad töötada välja uusi torude valmistamise protsesse. James Russell patenteeris varajase tähelepanuväärse meetodi metalltorude kiireks ja odavaks tootmiseks 1824. Selle meetodi abil lõi ta torud, ühendades tasase rauariba vastasküljed. Esmalt kuumutati metalli kuni tempermalmist. Seejärel volditakse selle servad kokku ja keevitatakse tilkhaamer abil. Toru valmistamiseks viidi see läbi soone ja valtsveski. Russelli meetodit ei kasutatud aga kaua, sest järgmisel aastal töötas Comenius Whitehouse välja parema meetodi metalltorude valmistamiseks. Tema nimega põkk-keevitusprotsessiks on tema protsess tänapäeval toru valmistamise protseduuride aluseks. Selle meetodi korral kuumutati õhukesed raualehed ja tõmmati need läbi koonusekujulise ava. Kui metall läbis ava, keerdusid selle servad ja moodustasid toru kuju. Toru viimistlemiseks keevitati kaks otsa kokku.
Keevitatud toru moodustatakse testribade valtsimisel läbi terve rea soonitud rullide, mis vormivad materjali ümmarguseks. Järgmisena läbib keevitamata toru keevituselektroodide abil. Need seadmed tihendavad toru kaks otsa kokku. See protsess Ameerika Ühendriikides avati 1832 Philadelphias. Järk-järgult tehti Whitehouse'i meetodis mõned parandused. John Moon tutvustas 1911 ühte olulisemat uuendust. Ta soovitas pideva protsessimeetodi, mille abil tootmisettevõte saaks torusid toota lõpmatus voos. Ta ehitas selleks otstarbeks masinaid ja paljud torutootmisettevõtted võtsid selle kasutusele. Keevitatud torude väljatöötamise ajal tekkis vajadus õmblusteta metalltorude järele. Õmbluseta torud on need, millel pole keevisõmblust. Esmalt tehti need puurides augu läbi tahke silindri keskpunkti. See meetod töötati välja hiliste 1800 sekundite jooksul. Seda tüüpi torud olid ideaalsed jalgrattaraamide jaoks, kuna neil on õhukesed seinad, need on kerged, kuid tugevad. 1895 ehitati esimene õmblusteta torusid tootv tehas. Kuna jalgrattatootmine andis võimaluse autotootmiseks, oli bensiini- ja õlitorude jaoks endiselt vaja õmblusteta torusid. See nõudmine suurenes veelgi, kuna leiti suuremaid naftavarusid.
Juba 1840 võisid rauatöölised juba õmbluseta torusid toota. Ühe meetodi kohaselt puuriti auk läbi tahke metalli ümmarguse tooriku. Seejärel toorikut kuumutati ja tõmmati läbi mitmete matriitside, mis pikendasid seda toru moodustamiseks. See meetod oli ebaefektiivne, kuna keskele oli keeruline auk puurida. Selle tulemuseks oli ebaühtlane toru, mille üks külg oli paksem kui teine. 1888 sai täiustatud meetod patendi. Selle protsessi käigus valati tahke arvel tulekindla tellise südamiku ümber. Jahutamisel eemaldati tellis, jättes keskele augu. Pärast seda on need meetodid asendanud uued rulltehnikad.
Mille poolest erinevad mustast terasest torud muud tüüpi terastorudest?
Komponentide osas: mustast terasest torud ja süsinikterasest torud
Süsinikterasest torude omadused
Terase sisalduv süsiniku kogus määrab selle omaduse. Terast loetakse süsinikteraseks, kui kroomi, koobalti, nioobiumi, molübdeeni, nikli, titaani, volframi, vanaadiumi või tsirkooniumi miinimumsisaldust ei täpsustata ega nõuta ega muid elemente, mis tuleb soovitud legeeriva efekti saamiseks lisada; kui vase jaoks ettenähtud miinimum ei ületa 0. 4%; või kui mõne järgmise elemendi jaoks määratud maksimaalne sisaldus ei ületa märgitud protsendimäära: mangaan 1. 65%, räni 0. 6%, vask 0. {{5} }%. Suurem osa kogu maailmas toodetavast terasest kuulub süsinikterase kategooriasse.
Süsinikterastorud võib jagada mitmesse kategooriasse vastavalt mitmele standardile:
(1) võib selle lõppkasutuse osas jagada süsinikkonstruktsiooniteraseks, süsiniku tööriistateraseks ja hõlpsasti lõigatavaks teraseks; süsinikkonstruktsiooniteras jaguneb projekti jaoks ehitusteras ja teraset tootvad masinad;
(2) sulatusmeetodi osas võib selle jagada lahtise küttega ja konverteriteraseks;
(3) võib selle deoksüdatsioonimeetodi osas jagada keevaks teraseks (F), hõõrutud teraseks (Z), hõõrutud teraseks (b) ja spetsiaalseks hõõrutud teraseks (TZ);
(4) jaguneb süsinikusisalduse poolest ülitugevaks süsinikusisaldusega teraseks (1. 00 - 2. 00%); kõrge süsinikusisaldusega teras (0. 60 - 0. 99%); keskmise süsinikusisaldusega teras (0. 30 - 0. 59%); madala süsinikusisaldusega teras (0. 1 6 - 0. 29%); mahe süsinikteras (0. 05 - 0. 1 5%);
(5) jaguneb terase kvaliteedi osas tavaliseks süsinikteraseks (fosfor, väävel, kõrgem), kvaliteetseks süsinikteraseks (fosfor, väävel, madal), kvaliteetseks teraseks (fosfor, väävel , madalam) ja ülikvaliteetne teras.
Süsinikterasest torude rakendused
Süsinikterasest torust kasutatakse kõige varem tänapäevases tööstuses kõige rohkem põhimaterjali. Maailma tööstusriigid püüavad suurendada ülitugeva madala legeeritud terase ja legeerterase tootmist, millele pööratakse suurt tähelepanu ka süsinikterasest torude kvaliteedi parandamisel ning sortide valiku ja kasutusala laiendamisel. Süsinikterasest torude toodangu osatähtsus riigi kogu terasetoodangus, püsides umbes 80%, ei kasutata seda laialdaselt ainult hoonetes, sildades, raudteedel, sõidukites, laevades ja igasuguses masinatööstuses , aga ka tänapäevases naftakeemiatööstuses on laialdaselt kasutatud ka merearendust.
Mille poolest erinevad mustast terasest torud süsinikterasest torudest?
Üldiselt on musta terase ja süsinikterase torude keevitamiseks peaaegu samad protseduurid. See kehtib üldkeevitamise korral, kuid mitte mõne konkreetse rakenduse korral, näiteks väga külma temperatuuri korral. Mustast terasest toru pole tegelikult spetsifikatsioon, vaid pigem üldnimetus, mida torumehed kasutavad tavalise terastoru eristamiseks tsingitud terasest torust.
Mustad terastorud on valatud mitut klassi kõrgtugevast või tempermalmist, samas kui süsinikterasest torud on tavaliselt keevitatud või õmblusteta. Musta terastorusid kasutatakse maa-aluste või vee alla jäävate rakenduste jaoks, aga ka happeliste torude ja harude jaoks mõeldud torude jaoks. Samuti on tavaline, et 4 ″ läbimõõduga ja suurema läbimõõduga külmaveetorude jaoks kasutatakse malmist torusid ja liitmikke. Kommertsvormvalu ei sobi paisumis-, kokkutõmbumis- ja vibratsioonitrassidele, välja arvatud juhul, kui toru on väga raske. See ei sobi ülekuumendatud auruks ega temperatuuriks üle 575 kraadi. Maa-aluste rakenduste (näiteks kanalisatsioonitorustike) malmist torud on tavaliselt kellu- ja tihvtiotstega, samas kui paljastatud torud on tavaliselt äärikutega.
Katte osas: mustast terasest torud vs tsingitud terasest torud
Tsingitud terasest torude omadused
Mustad ja tsingitud terasest torud on mõlemad valmistatud terasest, kuid tsingitud torud on tsingiga kaetud, mustad torud aga mitte. Seetõttu on galvaniseeritud torud kallimad ja vastupidavamad.
Kuidas galvaniseerimine kaitseb terastorusid?
Tsinktsingitud terasest torudtoimib ohvrikihina. See roostetub enne selle all olevat terast, võimaldades toru terviklikkusel puutuda palju kauem kui tavalised torud. Veelgi enam, isegi kui tsingi kiht on kriimustatud või kahjustatud, suudab see ikkagi kaitsta selle all olevat terast.
Kui kaua tsingitud terasest torud püsivad?
Mida paksem on teie tsinkkate, seda kauem toru kestab. Keskkond mängib ka torude eluea määramisel üliolulist rolli. Kui torud asetatakse väga söövitavatesse tingimustesse, kestavad need sageli 50 kuni 100 aastani.
Musta terase ja galvaniseeritud terastorude rakendused
Must terasest torud ja tsingitud terasest torud on kaks levinumat torutüüpi, mida kasutatakse vedeliku ja gaasi transportimiseks.
Mustad terasest torud lagunevad tõenäolisemalt kui tsingitud torud ja sel põhjusel kasutatakse neid tavaliselt gaasi transportimiseks, samas kui tsingitud torud vee kandmiseks.
Tsingitud tsingikiht, mis katab galvaniseeritud torusid, pakub sellele suuremat korrosioonikaitse võimet, kuid aja möödudes võib mineraal põhjustada helbe väljavoolu ja toru ummistumist, mis võib põhjustada lõhkemist. Gaasi transportimine tsingitud torude kaudu on seetõttu ohtlik. Selle asemel kasutatakse seda vee kandmiseks kodu- ja ärihoonete varustamiseks või tänu rooste vältimisele ka tellinguraamidena.
Seevastu mustad terasest torud on katmata ja valmistatud ilma auruta. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt gaasi, näiteks propaani ja maagaasi transportimiseks elu- ja ärihoonesse. Mustast terasest torusid saab kasutada ka tule sprinklersüsteemis, kuna see hoiab tulekahju paremini ära kui tsingitud torud.
Musta terase ja galvaniseeritud terastorude kulude võrdlus
Üldiselt on mustast terasest torud odavamad kui tsingitud torud. Selle põhjuseks on tsingitud kate tsingitud torudele ja tootmisprotsess. Tsingitud liitmikud maksavad samuti rohkem kui mustal terasel kasutatavad liitmikud hooldusvajaduse tõttu.
Kuidas eristada mustast terasest torusid ja tsingitud terasest torusid?
Musta terastorude ja tsingitud torude eristamiseks on kaks peamist meetodit:
Esiteks saate uurida toru värvi. Mustast terasest toru on tsingitud torust tumedam; see on lame must, tsingitud toru on hõbedane ja hall.
Ja teiseks, tsingitud torusid kasutatakse tavaliselt veetranspordiks, mustast terasest torusid aga gaasi tarnimiseks.
Muud tüüpi katted
Sõltuvalt toru kasutamisest kasutatakse muud tüüpi värve või katteid. Selleks, et valmis terastoru vastaks spetsifikatsioonidele, võetakse mitmeid meetmeid. Näiteks kasutatakse terase paksuse reguleerimiseks röntgenmõõte. Mõõturid töötavad kahe röntgenikiirte abil. Üks kiir on suunatud teadaoleva paksusega terasele, teine aga tootmisliinil kulgevale terasele. Kui kahe kiirguse vahel on erinevusi, käivitab mõõtur kompenseerimiseks automaatselt rullide suuruse. Protsesside lõpus kontrollitakse ka torude puudusi. Toru testimise üheks meetodiks on spetsiaalse masina kasutamine, mis täidab toru veega ja suurendab seejärel survet, et näha, kas see hoiab kinni.
