ASTM A53 tutvustus
ASTM A53 (nimetatakse ka ASME SA53 toruks) on süsinikterasest sulam, mida saab kasutada konstruktsiooniterasena või madalsurvetorustike jaoks ning mis on vastuvõetav ka tavakasutuseks auru-, vee-, gaasi- ja õhuliinides. Sulami spetsifikatsioonid ASTM International on määranud spetsifikatsioonides ASTM A53 / A53M.
ASTM A53 terastoru spetsifikatsioonid
A53 toru on kolme tüüpi (F, E, S) ja kahte tüüpi (A, B).
A53 Type F on valmistatud ahju põkk-keevisõmblusega või sellel võib olla pidev keevisõmblus (ainult klass A)
A53 Tüüp E on elektrilise takistusega keevisõmblusega (klassid A ja B)
A53 Type S on õmblusteta toru ja seda leidub klassides A ja B)
A53 klassi B õmblusteta on meie kõige polaarsem toode selle spetsifikatsiooni alusel ja A53 toru on tavaliselt kahekordse sertifikaadiga.A106 BÕmblusteta toru.
Selle spetsifikatsiooni alusel tellitud toru on ette nähtud mehaaniliseks ja surverakenduseks ning on vastuvõetav ka tavakasutuseks auru-, vee-, gaasi- ja õhuliinides. See sobib keevitamiseks ja sobib vormimistöödeks, mis hõlmavad kerimist, painutamist ja ääristamist, kui on täidetud järgmised kvalifikatsioonid:
1. Tüüp F ei ole ette nähtud ääristamiseks.
2. Kui tihedaks kerimiseks või külmpainutamiseks on vaja tüüpe S ja E, on eelistatud klass A. Selle sätte eesmärk ei ole keelata B-klassi torude külma painutamist.
3. Tüüp E on tootja valikul kas laiendamata või külmpaisutatult.
Ulatus
ASTM A53 torukatted õmblusteta ja keevitatud, must- ja kuumtsingitud nimi (keskmine) seinatoru kerimiseks, painutamiseks, ääristamiseks ja muuks eriotstarbeks ning sobib keevitamiseks. Pidev keevitatud toru ei ole ette nähtud ääristamiseks. Tellimisel tuleb märkida otstarve, milleks toru on ette nähtud.
Märkus. Nende viie elemendi kogukoostis ei tohi ületada 1.00 protsenti .
Mehaaniliste omaduste võrdlus
Märkus. See on kokkuvõtlik teave ASME spetsifikatsioonist A53. Lisateabe saamiseks vaadake konkreetset standardit või spetsifikatsiooni või võtke meiega ühendust.
ASTM A53 tootmisprotsess
Õmblusteta terastorutootmisprotsess jaguneb kuumvaltsitud ja külm õmblusteta torudeks.
1. Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tootmisprotsess: torutoorik → kuumutamine → perforatsioon → kolme rulliga / ristvaltsimine ja pidev valtsimine → torude eemaldamine → suuruse määramine → jahutamine → sirgendamine → hüdrauliline test → märgistus → õmblusteta terastoru kangiga efekt tuvastatud.
2. Külmtõmmatud õmblusteta terastorude tootmisprotsess: toru toorik → kuumutamine → perforatsioon → pealkiri → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine → mitmekordne külmtõmme → tühi toru → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrauliline katse → märgistus → ladustamine.
Näpunäited: Õmblusteta toru valmistatakse sageli nii, et toru konfiguratsiooni moodustamiseks tõmmatakse üle torni tahke kuju. Keevitatud toru valmistatakse sagedamini lameda materjaliriba rullimise teel toruks ja servade ühendamise teel pikisuunalise keevisõmblusega. Keevisõmblust saab teha kas elektrilise takistuskeevitusega (tüüp E) või ahju põkkkeevitusega/pideva keevitusega (tüüp F).
ASTM A53 rakendused
1. Ehitus: all olev torujuhe, põhjavesi ja sooja vee transport.
2.Mehaaniline töötlemine, laagrihülsid, masinaosade töötlemine jne.
3. Elektriline: gaasi tarnimine, hüdroelektrienergia vedeliku torustik
4.Antstaatilised torud tuuleelektrijaamadele jne.
