Ümmargune rull-kuju defekt terasest rull-torni kuuma riba tootmisel. Tornide defektide analüüsi peamised põhjused on järgmised:
1 Tooraine plaat. Toormaterjali plaat on kiilukujulise kujuga, mida on terasest rulli torni kuju lihtne panna. Steel Coil
2 valtsprotsess. 1 valtsveski sisselaske külgplaat on mõlemal küljel ebaühtlane, põhjustades valtsimatust ebastabiilsust ja põhjustades seejärel torni kuju; 2 Rullide kulumine on tõsine, eriti rullide ülemine ja alumine kulumine on vastuoluline, mille tagajärjeks on rullide ebastabiilsus ja mille põhjuseks on torni kuju; 3) rulli lõhe on ebajärjekindel, terasribad ilmuvad sirppinda, mille tagajärjel tekivad keermes defektid. 3 külgjuhikud. Külje juhtplaadi avad läbi suure või raske kulumise, külgjuhikplaadi ei saa rihma mõlemale küljele suruda, riba mõõduka külgplaadi rõhu puudumisel, hõlpsalt tööpäeva külg, sundjuhtimine torni kuju. 4 Clip Feed rull ja rull. Tõste kulumise või paigaldamise tulemusena ei ole standardne, pigistatav rull-õmblus ei ole paralleelne ja rull-rull-õmblus aitab rullida ebaühtlaselt, libiseb rullõmbluse suurel küljel, mille tagajärjeks on torn. 5 rull. Trummide sisemised osad kannavad rasket või trumli kokkutõmbumisvastast juhtimist ebaõigesti, trummelkuivatus ei vasta nõuetele, mahalaadimisprotsessil on terasest rullpea võlli lihtne tuua. Seetõttu on vastavad parandamise meetmed järgmised: 1 tooraine plaat. Veenduge, et plaadi kuju ei oleks kiilukujuline ja sirpjõuline. Samal ajal peaks kuumutussüsteem olema ühtlane, et vältida suurt vaheldust plaadi vahel. 2 Mõistlik disaini rulli tüüp. 1 Mõõdetav disainrulli tüüp on kasulik keevituskvaliteedi parandamiseks, täidab täiesti raami kuju nõrgas astmes, mis sobib iseloomulike omadustega, samal ajal vältimaks liiga suurt, et riba ristlõige muutuks suuremaks, plaat on vaene; 2. Kummist ülemise ja alumise kleepimisrullid töödeldakse servaga serva kujuga kujuks, nii et klammerdusrull on kulunud ühtlasemalt, et vältida riba töövõimet ja parandada kuju kvaliteeti. Steel Coil
3 hooldus. 1) regulaarselt kalibreerida, tagamaks, et rull-liite mõlemal küljel oleks võltsimuller ja rullvõll, et vältida terasriba käivitamist; 2. Kui külgjuhikuplaat on kalibreeritud, ei pea mitte ainult tagama külgjuhiku plaadi asend, vaid ka juhtplaadi liikumise külg, et tagada sünkroniseerimise liikumine; 3) leitud kulumine tuleks õigeaegselt asendada; 4) parandada jälgimissignaali tuvastamise seadme tuvastamise täpsust tagamaks, et rulli ja rulli liikumine on normaalne ja vältida
4 mõistlik kilekiirendussüsteem ja pinge süsteem. Keevitus teooria arvutamise põhjal tehakse tootmispraktika, et valida võllide teooria ja tegeliku kiiruse ja pinge väärtuse tootmises. Stake Coil
