1. Õmblusteta terastorude tutvustus
Õmblusteta terastoru on ümmargune, ruudukujuline ja ristkülikukujuline teras, millel on õõnes osa ja äärealadel ei ole ühendusi. Õmblusteta terastorud on valmistatud terasest või tahketest torudest perforatsiooni teel ja seejärel valmistatud kuumvaltsimise, külmvaltsimise või külma joonistamise teel. Õmblusteta terastorudel on õõnes osa ja neid kasutatakse enamasti vedelike edastamiseks mõeldud torujuhtmetena. Võrreldes tahke terasega, nagu ümmargune teras, on terastorudel sama painutus- ja pöördetugevus ning kergem kaal. Need on ökonoomsed läbilõiketerased ja neid kasutatakse laialdaselt tootmisstruktuurides. Osad ja mehaanilised osad, näiteks terastellingud õlipuuride jaoks jne.
2. Õmblusteta terastorude arendamise ajalugu
Õmblusteta terastorude tootmine on olnud peaaegu 100 aastat. Vennad Saksa Manismannid leiutasid esmakordselt kahe rullilise ristvaltsimise augustamismasina 1885. aastal ja leiutasid perioodilise toruvaltsimismasina 1891. aastal. 1903. aastal leiutas Šveitsi R Stiefel (RCStiefel) automaatse toru valtsimismasina (tuntud ka kui pea veeremasin). Toruveskid), ilmusid tulevikus mitmesugused pikendusmasinad, nagu pidevad toruvaltsimistehased ja torude pistikupesad, ning hakkas moodustama kaasaegne õmblusteta terastorude tööstus. 1930. aastatel parandati terastorude mitmekesisust ja kvaliteeti tänu kolmerullilise valtsimisveski, ekstruuderi ja perioodilise külmvaltsimistoruveski vastuvõtmisele. 1960. aastatel, tänu pideva toruveski parandamisele, kolme rulli augustamismasina tekkimisele, eriti pingeväsija ja pideva valuvelje kasutamise edukusele, parandas tootmise efektiivsust ja suurendas õmblusteta torude võimet konkureerida keevitatud torudega. 1970. aastatel käitlesid õmblusteta torud ja keevitatud torud käsikäes ning maailma terastorude tootmine kasvas aastas üle 5%. Pärast 1953. aastat omistas Hiina suurt tähtsust õmblusteta terastorude tööstuse arendamisele ja on algselt moodustanud tootmissüsteemi erinevate suurte, keskmiste ja väikeste torude rullimiseks. Vasktorud kasutavad tavaliselt ka ingot skew augustamist, toru valtsimist ja spiraali joonistamise protsesse.
3. Õmblusteta terastorude kasutamine ja klassifitseerimine
Eesmärk:
Õmblusteta terastoru on omamoodi majanduslik osa terasest, millel on väga oluline positsioon rahvamajanduses. Seda kasutatakse laialdaselt nafta-, keemiatööstuses, kateldes, elektrijaamades, laevades, masinate tootmises, autodes, lennunduses, lennunduses, energeetikas, geoloogias, ehitus- ja sõjatööstuses jne. Erinevad osakonnad.
Kategooria:
(1)Vastavalt sektsiooni kujule: ümmargune sektsioonitoru, erikujuline sektsioonitoru
(2)Vastavalt materjalile: süsinikterasest toru, legeeritud terastoru, roostevabast terasest toru, komposiittoru
(3)Vastavalt ühendusrežiimile: keermestatud ühendustoru, keermestatud toru
(4)Vastavalt tootmismeetodile: kuumvaltsitud (pressitud, topitud, paisutatud) toru, külmvaltsitud (tõmmatud) toru
(5)Vastavalt eesmärgile: katla toru, õlikaevu toru, liinitoru, ehitustoru, väetisetoru...
4. Õmblusteta terastoru tootmisprotsess
(1)Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru põhiline tootmisprotsess (peamine kontrolliprotsess):
Torude ettevalmistamine ja kontroll → toru piljardi kuumutamine → perforatsioon → toru valtsimine → jäätmetoru kordussoojendamine → fikseeritud (vähendatud) läbimõõduga → kuumtöötlus → valmis toru sirgendamine → viimistlemine → kontroll (mittepurustav, füüsikaline ja keemiline, pinkide kontroll) → ladustamine
(2)Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru põhiline tootmisprotsess
Külmvaltsimise (joonise) → → peitsimine ja määrimine → kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlemine → kontroll
