Õmblusteta torude tootmise tutvustus
Terastorud on pikad, õõnsad torud, mida kasutatakse peamiselt toodete edastamiseks ühest kohast teise. Neid toodetakse peamiselt kahe erineva tootmismeetodi abil, mille tulemuseks on kas keevitatud toru või õmblusteta toru. Mõlemas tootmismeetodis heidetakse toores teras kõigepealt toimivamasse algusvormi (kuum kast või lame riba). Seejärel tehakse see toruks, venitades kuuma terasest kast õmblusteta torusse või sundides tasase terasriba servad kokku ja tihendades need keevitamisega. Käesolevas artiklis käsitleme erinevaid õmblusteta torude tootmise meetodeid.
Mandrel Mill protsess
Mandreli veskiprotsessis kasutatakse tahket ümmargust terasest kast. Billet laetakse pöörlevasse kaminaahju. Pärast seda, kui billet on pöörlevast kaminaahjust välja lastud, lööb selle lõppu väike auk. Käesolev taane on lähtepunktiks pöörleva augustamise abistamisele.
Pöörlev augustamine on väga kiire ja dünaamiline veeremisprotsess, mis ületab eelkuumutatud piljardi kahe tünnikujulise rulli vahel suurel kiirusel. Ristvalts põhjustab suurt tõmbepinget arve keskel. Augustaja rullide konstruktsioon põhjustab metalli voolamist piki rulli ja üle augustaja punkti, kui see protsessist väljub. Augustaja punkt on kõrgetemperatuuriline, veega jahutatud sulamist tööriist, mis on mõeldud selleks, et metall saaks selle kohal voolata, kui toru kest moodustab pöörleva protsessi. Kui augustatud toru kest on toodetud, kantakse see kohe ujuva mandreli veskisse.
Ujuv mandrel veski koosneb kaheksast veerevast stendist, kasutades 16 rulli ja mandrel baaride komplekti. Need mandrel baarid sisestatakse augustatud toru kesta ja seejärel transporditakse mandrel veskisse ja rullitakse keskmise suurusega toru kesta. Torukesta rullimise mehhanism läbi mandrel veski koos mandrel baari sees toimib kontrollina, et luua vahepealne standard välisläbimõõdu (OD) ja kontrollitud seina paksuse kohta, mis põhineb mandrel baarikomplekti tulemuseks oleval mõõtmel.
Seejärel kuumutatakse mandreli veski kest uuesti kuumutatud ahjus, et see saaks lõpetada lõpliku veeremisprotsessi ja saavutada selle lõplikud mõõtmed ja mikrostruktuurilised omadused. Reheediahjust väljumisel saab toru kõrgsurvevee deskaala, eemaldades kordussoojenemisahjus moodustunud raudoksiidi skaala. Puhas, skaalavaba pind on hea pinnakvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega.
Venitusveski vähendab torukesta veelgi kindlaksmääratud mõõtmeteni. Seejärel edastatakse torud äralõigatud mehhanismi, kus need lõigatakse ettenähtud pikkuseni. seejärel komplekteeritakse need torud ja suunatakse need enne lähetamist järgnevatele viimistlus- ja kontrollitoimingutele.
Mannesmann Plug Mill protsess
Mannesmann Plug Mill Process on mõnevõrra sarnane Mandrel Mill Process'iga, millel on mandreli veski asemel suur erinevus valtsimispistikuveskis.
Valtsimispistikuveskis töötab paar koonikujulist rulli , millest üks on paigutatud teise kohale, materjalivoolu vastassuunas. Paksuseinaline õõnestoru kest, mille sees on silindriline mandrel, juhitakse pistikuveski rullide poole. Niipea, kui see on haaratud tööpassi kitsenenud osast, heidetakse õõnestoru kestast välja väike materjalilaine. See laine on sepistatud mandrel soovitud seina paksuseni töökäigu silumise teel, kusjuures õõnestoru kest pluss mandrel liigub tagasi samas suunas, kus rullid pöörlevad – st vastupidises suunas valtsimisele – kuni nad jõuavad rullide tühikäigule ja vabastatakse. Kui õõnestoru kest on pööratud, lükatakse see rullide vahel taas edasi ja algab uus veeretsükkel.
Väljapressimisprotsess
Ekstrusioon on metalli moodustamise protsess, kus töötükk tavaliselt ümmargune billet on sunnitud voolama läbi väiksema ristlõike ala suremise, moodustades seega töö uuele ristlõikele. Pressitud osa pikkus varieerub sõltuvalt materjali kogusest töötükis ja väljapressitud profiilist. Selle meetodiga toodetakse arvukalt ristlõikeid.
Torusid saab otse välja pressida mandreli abil, mis on kinnitatud mannekeeni ploki külge. Töö kaudu luuakse auk, paralleelselt teljega, mille kohal ram rakendab väljapressimise moodustamiseks jõudu. Mandrel on paigaldatud sellesse auku. Kui operatsioon algab, surutakse ram edasi. Pressitud metall voolab mandreli ja surevate pindade vahel, moodustades osa. Metalli ekstrusiooni siseprofiili moodustab mandrel, samas kui välisprofiili moodustab väljapressiv surm.
