Keevitatud ja õmblusteta toru süsinikterasest ja roostevabast terasest

Roostevabast terasest toru ja süsinikterasest toru on tänapäeval kõige tavalisem tüüptoru tüüp. Need on osa torukujulistest kaupadest, mida toodetakse vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele ja standarditele. Torusid müüakse "nominaalse toru suuruse" järgi suurustes 1/8 "kuni 72". Kaks levinumat torutüüpi on keevitatud ja õmblusteta torud. Mõlemad on saadaval süsinikterasest ja roostevabast terasest. Keevitatud toru nimetatakse ka ERW (Electric Resistance Welded) toruks. Keevitatud süsinikterasest toru kõige levinum spetsifikatsioon on A53. Õmblusteta toru valmistatakse protsessil, mis ei vaja keevitamist. Õmblusteta süsinikterasest toru kõige levinum spetsifikatsioon on A106B. Roostevabast terasest toru on valmistatud spetsifikatsioonile A312. Roostevabast terasest torud on saadaval ka õmblusteta ja keevitatud konfiguratsioonis. Kõige tavalisem roostevaba materjal on 316 ja 304.

Torude ja torukujuliste toodete tüübid

Seal on kuut tüüpi torusid ja torukujulisi kaupu.

1. Standardtoru: Standardmetalltorusid on kolme erinevat tüüpi - keevitatud (ERW Pipe), õmblusteta torud ja galvaniseeritud torud. Need moodustavad 10% kõigist torukujulistest toodetest.

2. Torustik: kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasirakendustes. Torustik sisaldab ERW, FW, SAW ja DSAW Pipe. Neid toodetakse vastavalt API 5L spetsifikatsioonile ja need on saadaval klassides X42, X50, X60 jne. Need moodustavad 21% kõigist torutoodetest.

3. Oil Country Tubular Goods (OCTG): see hõlmab puurtorusid, torusid ja korpust. Seda kasutatakse nafta- ja gaasikaevude puurimisel ja rajamisel. OCTG-d toodavad ERW ja Seamless tootmine. OCTG moodustab 35% kõigist torukujulistest kaupadest.

4. Survetorud: kasutatakse tööstuses ja survetöötluses. Survetorude tootmisel kasutatakse õmblusteta tootmist. Need moodustavad 2% kõigist torukujulistest kaupadest.

5. Mehaanilised torud: kasutatakse mehaaniliseks ja konstruktsiooniliseks rakendamiseks ning on ERW ja sujuva tootmise valmistaja. Need vastavad ASTM spetsifikatsioonile. Mehaanilised torud moodustavad 17% kõigist torukujulistest kaupadest.

6. Konstruktsioonitorud: kasutatakse toestamiseks või kinnitamiseks. Need torud võivad olla ümmargused või ruudukujulised ja neid toodab ERW tootmine. Neid kasutatakse tarade ehitamiseks ja muuks otstarbeks. tugivajadused. Need moodustavad 15% kõigist torutoodetest.

Kuidas toru mõõdetakse?

Toru identifitseeritakse üldiselt "Toru nominaalne suurus" (NPS), seina paksus on määratletud ajakavaga (SCH). NPS on mõõtmeteta tähis ja see näitab suurust, kuid mitte tegelikku suurust. See on paljude torustiku valdkonnas uute inimeste jaoks segane. NPS 1/8 kuni NPS 12 välisläbimõõt on määratletud toru teiste mõõtmetega. Üldiselt võib öelda, et ajakava 40 toru mõõtmed kuni 12 NPS on umbes võrdsed toru ID-ga. Toru suurus 14 ja rohkem on vähem segane, kuna 14 NPS võrdub 14 "OD (välisläbimõõt).

Toru suuruste tabel

ASME B 36.10 sisaldab rohkem üksikasju torude suuruste kohta. Torude suuruse tööstusharu norm varieerub ka eri tüüpi torude puhul. Tavalise toru puhul nimetatakse 4,5-tollist OD-toru kui 4 "NPS-i, liini- ja OCTG-toru puhul nimetatakse seda ainult 4,5". Seina paksust on nimetatud ka erinevalt. Tavalise toru puhul kasutatakse toru ajakava Seina paksuse määramiseks viidatakse torujuhtmele peaaegu alati seina paksusega, samas kui OCTG-d tähistatakse kaalu järgi ühe jala kohta.

Toru kaal

Toru kaalu mõõdetakse naeltes jala kohta või kilogrammides meetri kohta. Peaks meeles pidama, et toru kaal ansioru suuruse tabelis on "teoreetiline" kaal ja mitte tegelik kaal. Tegelik kaal varieerub sõltuvalt toru suuruse tolerantsist.

Terastoru kaalu arvutamise valem on;

W = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = liinilaba mass

OD = välisläbimõõt

WT = seina paksus

Torude tootmine

Terastoru on rühmitatud kahte põhikategooriasse;

• Keevitatud toru

• Õmblusteta toru

Metalltorude tootmiseks on neli peamist meetodit:

1. Ahi keevisõmblus (FW). Seda nimetatakse ka pidevaks keevisõmbluseks

2. Elektritakistusega keevisõmblus (ERW)

3. Sukeldatud kaarkeevis (SAW), samuti DSAW

4. Õmblusteta (SMLS) meetod

Elektritakistusega keevistoru (ERW)

ERW Pipe toodetakse suurusega 1/8 kuni 24 NPS-is. ERW-keevitatud toru toodetakse lehtmetalledest. ERW-toru vormistatakse kõigepealt külmalt silindrikujuliseks ja keevitatakse seejärel pikisuunas. nii pideva keevitusega kui ka elektritakistusega keevitatud toru valmistatakse rullitud terasest rullide silindrilisteks vormideks ja keevitades pikisuunaliste õmbluste abil. Alloleval pildil on näidatud ribade silindrikujuliseks vormistamise ja 2. etapis kokku sulamise esimene samm.

Elektrivoolu saab valtsitud riba keevitamiseks kasutada mitmel viisil. See hõlmab pöörlevat vaskketta, fikseeritud sulamist Cu-kontakte ja induktsioonimähiseid. Need meetodid tõstavad terase serva temperatuuri efektiivseks keevitamiseks 2600 ° F-ni. Valtsimisprotsess avaldab nii suurt survet, et see loob metallist keevitatud õmbluse väljast ja seest. Seejärel eemaldatakse keevisõmblused viimistlusprotsessi käigus. Keevitatud toru kuumtöödeldakse, kontrollitakse ja hüdrokontrollitakse.

ERW-toru on saadaval järgmiste levinumate spetsifikatsioonide järgi;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L ja API 5CT.

Kõige tavalisemad keevitatud torude tehnilised andmed on A53 ja API 5L.

Õmblusteta toru

Mis on sujuv määratlus? või õmblusteta tähendus? saame selle küsimuse palju. Õmblusteta toru toodetakse mõõtmetega 1/8 kuni 36 ". Õmblusteta torul pole ERW-toruga võrreldes pikisuunalist õmblust ega keevisõmblust. Lihtsamalt öeldes toodetakse õmblusteta toru läbistades tahke ümmarguse tooriku, jättes õõnsa õmblusteta toru taha. Õmblusteta torude tootmiseks on kaks peamist meetodit;

1. Kuum Rotary augustamine

2. Ekstrusiooniprotsessi meetod

Ekstrusiooniprotsessis vormitakse kuumad metallist kangid õmblusteta torudeks, sundides kangid väljapressimisvormide kaudu ja moodustava südamiku kohal. Vaata pilti allpool;

Kuum pöörleva augustamise meetod on õmblusteta toru valmistamise kõige tavalisem protsess. Selles protsessis surutakse kuumad kangid pöörlevate raskete rullide kaudu läbi tünni või läbistava pistiku. Läbistav pistik loob augu õmblusteta silindriliste toorikute kaudu. Allpool olev pilt illustreerib kuuma pöörlemisprotsessi.

Õmblusteta toru läbib mitmesuguseid viimistlustoiminguid, nagu sirgendamine, kontrollimine, hüdrokontroll ja pildistamine. Õmblusteta torusid kasutatakse laialdaselt survetorustikes, ehituse, naftakeemia ja naftatöötlemistehastes. Õmblusteta toru on saadaval järgmistes kirjeldustes;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L ja API 5CT. Kõige tavalisem õmblusteta toru on A106B.

Õmbluseta toru lõppviimistlus hõlmab kald- või ruudukujulisi otsteid. Õmblusteta süsinikterasest toru on saadaval musta, palja, galvaniseeritud või epoksükattega.

Terastoru pikkused

Üldiselt tarnitakse terastoru pikkusega 21 jalga. See on saadaval ka ühe juhusliku pikkusega (SRL), mis võib olla vahemikus 17 jalga kuni 24 jalga. Topeltjuhuslik pikkus (DRL) tähistab torusid, mis on vähemalt 37 jalga pikad ja kuni 44 jalga.

Terastoru otsa viimistlus

Seal on viis tavalist tüüpi metalltorude otsaviimistlust;

1. Keermestatud ja ühendatud

2. Keermestatud ilma sidurita

3. Plain End - lõigatud ruut

4. Kallutatud keevitamiseks - 30 kraadi kaldus

5. Soone ots - mehaaniliseks ühendamiseks lõigatud või valtsitud

Alloleval pildil on erinevad terastoru otsad;

Eriti tugeva ja kahekordse eriti tugeva toru ühendused on koonuskeermega ja süvistatavad igas suuruses. Ülaloleval pildil on näidatud sirge kokkupandud haakeseadis ja süvendiga sirge keermega haakeseadis.

Terastoru identifitseerimine ja märgistamine

Terastoru on saadaval erineva klassifikatsiooni, klassi, kaalu, ajakava numbri jms järgi. Seetõttu on oluline kindlaks teha terastoru märgistused. Terastoru identifitseeritakse värviga šablooni või templi abil torule ise või selle külge kinnitatud sildiga.

Toru identifitseerimine vastavalt ASTM-ile

Allolev pilt näitab ASTM-i spetsifikatsioonidele vastavaid märgistamisnõudeid

Toru identifitseerimine vastavalt API-le

Alloleval pildil on API spetsifikatsiooni kohaselt nõutav märgistamine.

Metalltorude viimistlusprotsessid

Kõige tavalisem metalltoru viimistlusmaterjal on lakikiht, mis hoiab ära korrosiooni ja kaitseb toru ilmastiku eest. Seda nimetatakse ka mustaks raudtoruks. Peale laki on neli tüüpi metalltorude viimistlust;

1. Paljas metall

2. Ainult marineeritud

3. Marineeritud ja õlitatud

4. Tsingitud toru

Tsinkimine hõlmab tsingikihi kasutamist ohvrielemendina korrosiooni vältimiseks. Tsinki kantakse tavaliselt kuuma kastmise teel, mille käigus toru sukeldatakse tsingi lahuse sulavanni. Tsingi tavakaal on 1,8 untsi ruutmeetri kohta. Tsingitud torud tagavad torude hea kaitse nii seest kui väljast.

Terastoru kate ja vooderdatud terastoru

Toru korrosioonikindlust saab parandada ka korrosioonikindla torude katmisega. Sellised kattekihid on tavaliselt lakk- või galvaniseeritud viimistlusmaterjalidega tavaliselt kauakestvad. Terastorude korrosioonikaitsekatteid on kolme peamist tüüpi

Metallkate

Mittemetallkate

Torude mähkimine

Terastorude materjal

Metalltorud on saadaval järgmistes materjaliklassides;

• A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

• Roostevaba teras 304

• Roostevaba teras 316

• Super roostevaba A20

• Kahepoolne roostevaba D2205

• Niklisulam A200

• Niklisulam A400

• Niklisulam A600

Roostevabast terasest toru

Roostevaba teras on rauasulam, mis sisaldab vähemalt 16% kroomi. Nikkel on veel üks oluline legeeriv element roostevabast terasest torus. Roostevabast terasest torud on väga vastupidavad söövitavale keskkonnale ja oksüdeerumisele peaaegu igal temperatuuril.

Roostevabast terasest keevitatud ja õmblusteta torusid kasutatakse erinevatel põhjustel, näiteks vastupidavaks korrosioonile, toorikule kõrgel temperatuuril, puhta ilme ja madalate hoolduskuludega. Roostevabast terasest toru kõige olulisem aspekt on selle loomulikud omadused, mis võimaldab luua palju õhemaid seinu, näiteks sch 5, sch 10, ilma et see kahjustaks toru konstruktsioonilist terviklikkust. Kaabelkeevituse kasutamine torude ühendamiseks välistab ka keermestamise vajaduse.

Roostevabast terasest 304-tüüpi torusid kasutatakse enamasti üldise korrosioonikindla rakenduse jaoks. seda kasutatakse keemiatehastes, rafineerimistehastes, paberivabrikutes ja toiduainetööstuses. 304SS toru maksimaalne süsinikusisaldus on 0,08%. Seda ei soovitata kasutada temperatuurivahemikus 800 ° F kuni 1650 ° F, kuna teraviljapiiril sadeneb karbiid. Tüüp 304L on sama mis 304, välja arvatud see, et selle maksimaalne süsinikusisaldus on 0,035%.

Tüüp 316SS toru on 2-3% molübdeeni lisamise tõttu palju vastupidavam kivide tekkele kui teised kroomi-nikli sulamid. See on kasulik hapete, soolvee, väävelvee, merevee ja hologeensoolade korral. 316L roostevabast terasest torus, nagu näiteks 304L, on maksimaalne süsinikusisaldus 0,035%.

Keevitatud roostevabast terasest toru on valmistatud vastavalt spetsifikatsioonidele ASTM A312 ja A358. A312 on kõige tavalisem roostevabast terasest torude tüüp. Keevitatud roostevaba toru on valmistatud 1/8 "kuni 24" NPS-st.

Õmblusteta roostevabast terasest toru on valmistatud vastavalt spetsifikatsioonidele ASTM A312 ja A376. A312 on ka kõige levinum roostevabast terasest õmblusteta toru. Õmblusteta roostevaba toru on valmistatud suurusega 1/8 kuni 14 "

Terastorude päritoluriik

Terastoru valmistavad veskid kogu maailmas ja nendega kaubeldakse erinevates riikides. Mõned torutööstuse suured nimed on USA teras, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei raua- ja terasekontsern, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA ja Webco jne.

Q&A terastoru

Trupply müüb mitmesuguseid keevitatud ja õmblusteta torusid. Meie aastatepikkuse kogemuse põhjal on järgmised peamised küsimused või põhipunktid, mille kohta kliendid küsivad;

• Terastorusid müüakse nominaalse toru suuruse ja ajakava järgi. Oluline on mainida mõlemat

• A106 B on kõige levinum õmblusteta toru spetsifikatsioon. Enamik kliente lihtsalt teab, et tahavad A106B toru ja see lihtsalt tähendab, et nad tahavad süsinikterasest õmblusteta toru A106B järgi. A106 EI OLE spetsifikatsioon roostevabast terasest torude jaoks

• 10-tollised ja suuremad torud EI korreleeru otseselt ajakava numbriga. Nagu näiteks SCH 40 ja SCH 80, EI tähenda alati vastavalt standardset ja eriti rasket. Vaadake torukaarti ja veenduge, et tellite õige seina paksuse

• A53 klass B on keevitatud toru kõige levinum spetsifikatsioon. See tähendab lihtsalt toru, mis on toodetud ERW-protsessiga.

• Keevitatud torul EI OLE keevisõmblust seest ega väljast. Keevitatud toru toodetakse elektritakistusega keevitamise teel ja õmblus on tootmisprotsessis välja võetud

• Torud, mille suurus on alla 2 ", on saadaval pidevas keevisõmblustorus, tuntud ka kui A53 klass.

• Roostevabast terasest torud on saadaval nii keevitatud kui ka õmblusteta konfiguratsioonis ning materjalides 316 ja 304. Saadaval on ka muid roostevabast terasest klasse, kuid vähem levinud

• Roostevabast terasest toru on ka graafikus 10, mis on õhuke sein, väga levinud.

• Roostevabast terasest torude graafikud on tähistatud numbritega s pärast ajakava numbrit, näiteks Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.

• Roostevabast terasest torude graafikud EI korreleeru alati süsinikterasest torude graafikutega. Graafiku numbri ja seina paksuse kindlaksmääramiseks kontrollige ka torude diagrammi

• Torusid müüb enamasti SRL (ühe juhusliku pikkusega) või topeltjuhusliku pikkusega (DRL). SRL tähendab, et toru pikkus on tavaliselt vahemikus 17 jalga kuni 24 jalga. DRL tähendab tavaliselt, et toru pikkus on 37 jalga kuni 44 jalga.

• Enamikul müüdud torudest on lakikiht. Kui soovite paljast toru, palun täpsustage tellimise ajal

• Toru epoksükattega saab teha soovi korral.

• Kõige tavalisem toru otsa tüüp on tavaline või kaldus ots. Keermestatud otsad on saadaval ka nõudmisel