info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Kas teil on küsimusi?

+8618522522113

May 11, 2020

Toru suuruste tabel

ASME B 36. 10 sisaldab rohkem üksikasju torude suuruste kohta. Torude suuruse tööstusharu norm varieerub ka eri tüüpi torude puhul. Tavalise toru puhul 4. 5 " OD toru nimetatakse 4" NPS liini toru ja OCTG jaoks nimetatakse seda siiski 4. 5 " ainult. Seina paksust mainitakse ka erinevalt. Tavalise toru puhul kasutatakse seina paksuse määramiseks torukava. Liinitoru tähistatakse peaaegu alati seina paksusega, samas kui OCTG-d tähistatakse kaalu järgi ühe jala kohta.

Toru kaal

Toru kaalu mõõdetakse naeltes jala kohta või kilogrammides meetri kohta. Peaks meeles pidama, et toru kaal ansioru suuruse tabelis on" teoreetiline" kaal ja mitte tegelik kaal. Tegelik kaal varieerub sõltuvalt toru suuruse tolerantsist.

Terastoru kaalu arvutamise valem on;

W=[{OD-WT} x WT] x 10. 69

W=liinilaba kaal

OD=välisläbimõõt

WT=seina paksus

Torude tootmine

Terastoru on rühmitatud kahte põhikategooriasse;

  • Keevitatud toru

  • Õmblusteta toru

Metalltorude tootmiseks on neli peamist meetodit:

  1. Ahi keevisõmblus (FW). Seda nimetatakse ka pidevaks keevisõmbluseks

  2. Elektritakistusega keevisõmblus (ERW)

  3. Sukeldatud kaarkeevis (SAW), samuti DSAW

  4. Õmblusteta (SMLS) meetod

seamless and welded pipe

Elektritakistusega keevistoru (ERW)

ERW Pipe toodetakse NPS-is suurustes 1 / 8 kuni 24 . ERW-keevitatud toru toodetakse lehtmetalledest. ERW-toru vormistatakse kõigepealt külmalt silindrikujuliseks ja keevitatakse seejärel pikisuunas. nii pideva keevitusega kui ka elektritakistusega keevitatud toru valmistatakse rullitud terasest rullides rullides ja keevitades pikisuunaliste õmbluste abil. Alloleval pildil on näidatud ribade silindrikujuliseks vormistamise ja 2 etapis kokku sulatamise esimene samm.

Forming and electric resistance welding of pipe

Valtsitud riba keevitamiseks kasutatava elektrivoolu saamiseks on palju võimalusi. See hõlmab pöörlevat vaskketta, fikseeritud sulamist Cu-kontakte ja induktsioonimähiseid. Need meetodid tõstavad terase serva temperatuuri tõhusaks keevitamiseks 2600 ° F-ni. Valtsimisprotsess avaldab nii suurt survet, et see loob metallist keevitatud õmbluse väljast ja seest. Seejärel eemaldatakse keevisõmblused viimistlusprotsessi käigus. Keevitatud toru kuumtöödeldakse, kontrollitakse ja hüdrokontrollitakse.

ERW-toru on saadaval järgmiste levinumate spetsifikatsioonide järgi;

ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L ja API 5 CT.

Kõige tavalisemad keevitatud torude tehnilised andmed on A 53 ja API 5 L.

Õmblusteta toru

Mis on sujuv määratlus? või õmblusteta tähendus? saame selle küsimuse palju. Õmblusteta torusid toodetakse suurustes 1 / 8 kuni 36 " nominaalne. Õmblusteta torul pole ERW-toruga võrreldes pikisuunalist õmblust ega keevisõmblust. Lihtsamalt öeldes saadakse õmblusteta toru läbistades tahke ümmarguse tooriku, jättes õõnsa õmblusteta toru. Õmblusteta torude tootmiseks on kaks peamist meetodit;

  1. Kuum Rotary augustamine

  2. Ekstrusiooniprotsessi meetod

Ekstrusiooniprotsessis vormitakse kuumad metallist kangid õmblusteta torudeks, sundides kangid väljapressimisvormide kaudu ja moodustava südamiku kohal. Vaata pilti allpool;

Extrusion process seamless manufacturing

Kuum pöörleva augustamise meetod on õmblusteta toru valmistamise kõige tavalisem protsess. Selles protsessis surutakse kuumad kangid pöörlevate raskete rullide kaudu läbi tünni või läbistava pistiku. Läbistav pistik loob augu õmblusteta silindriliste toorikute kaudu. Allpool olev pilt illustreerib kuuma pöörlemisprotsessi.

Piercing Mill seamless pipe

Rotary Mill seamless pipe

Õmblusteta toru läbib mitmesuguseid viimistlustoiminguid, nagu sirgendamine, kontrollimine, hüdrokontroll ja pildistamine. Õmblusteta torusid kasutatakse laialdaselt survetorustikes, ehituse, naftakeemia ja naftatöötlemistehastes. Õmblusteta toru on saadaval järgmistes kirjeldustes;

ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, 589, API 5 L ja API 5 CT. Kõige tavalisem õmblusteta toru on A 106 B.

Õmbluseta toru lõppviimistlus hõlmab kald- või ruudukujulisi otsad. Õmblusteta süsinikterasest toru on saadaval musta, palja, galvaniseeritud või epoksükattega.

Terastoru pikkused

Üldiselt tarnitakse terastorusid pikkusega 21 . See on saadaval ka ühe juhusliku pikkusega (Single Random Length, SRL), mis võib olla vahemikus 17 jalga kuni 24 jalga. Topeltjuhuslik pikkus (DRL) tähendab torusid, mis on vähemalt 37 jalga pikad ja kuni 44 jalga.

Terastoru otsa viimistlus

Seal on viis tavalist tüüpi metalltorude otsaviimistlust;

  1. Keermestatud ja ühendatud

  2. Keermestatud ilma sidurita

  3. Plain End - lõigatud ruut

  4. Kallutatud keevitamiseks - 30 kraadi kaldus

  5. Soone ots - mehaaniliseks ühendamiseks lõigatud või valtsitud

Alloleval pildil on erinevad terastoru otsad;

threaded and coupled pipe endthreaded end pipe
beveled end pipe
grooved pipe endstraight tapped coupling pipe end
taper tapped and recessed coupling

Eriti tugeva ja kahekordse eriti tugeva toru ühendused on koonuskeermega ja süvistatavad igas suuruses. Ülaloleval pildil on kujutatud sirgelt keeratud haakeseadist ja süvendiga sirget kokkukeeratavat haakeseadist.

Terastoru identifitseerimine ja märgistamine

Terastoru on saadaval erineva klassifikatsiooni, klassi, kaalu, ajakava numbri jms järgi. Seetõttu on oluline kindlaks teha terastoru märgistused. Terastoru identifitseeritakse värviga šablooni või templi abil torule ise või selle külge kinnitatud sildiga.

Toru identifitseerimine vastavalt ASTM-ile

Alloleval pildil on toodud märgistamisnõuded vastavalt ASTM-i spetsifikatsioonidele

ASTM pipe identification

Torude identifitseerimisandmed API kohta

Alloleval pildil on API spetsifikatsiooni kohaselt nõutav märgistamine.

api pipe identification

Metalltorude viimistlusprotsessid

Kõige tavalisem metalltoru viimistlusmaterjal on lakikiht, mis hoiab ära korrosiooni ja kaitseb toru ilmastiku eest. Seda nimetatakse ka mustaks raudtoruks. Peale laki on neli tüüpi metalltorude viimistlust;

  1. Paljas metall

  2. Ainult marineeritud

  3. Marineeritud ja õlitatud

  4. Tsingitud toru

Tsinkimine hõlmab tsingikihi kasutamist ohvrielemendina korrosiooni vältimiseks. Tsinki kantakse tavaliselt kuuma kastmise teel, mille käigus toru sukeldatakse tsingi lahuse sulavanni. Tsingi standardkaal on 1. 8 oz ruutmeetri kohta. Tsingitud torud tagavad torude hea kaitse nii seest kui väljast.

Terastoru kate ja vooderdatud terastoru

Toru&# 39 korrosioonikindlust saab parandada ka korrosioonikindla torukattega. Sellised kattekihid on tavaliselt lakk- või galvaniseeritud viimistlusmaterjalidega tavaliselt kauakestvad. Terastoru korrosioonikaitsekatteid on kolme peamist tüüpi

Metallkate

Metallic Steel Pipe Coating

Mittemetallkate

Non-Metallic Steel Pipe Coating

Torude mähkimine

Pipe Wrapping Steel Pipe

Terastorude materjal

Metalltorudon saadaval järgmistes materjaliklassides;

  • 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB

  • Roostevabast terasest 304

  • Roostevabast terasest 316

  • Ülimalt roostevaba A 20

  • Roostevaba kahepoolne D 2205

  • Niklisulam A 200

  • Niklisulam A 400

  • Niklisulam A 600

Roostevabast terasest toru

Roostevaba teras on rauasulam, mis sisaldab vähemalt 16% kroomi. Nikkel on veel üks oluline legeeriv element roostevabast terasest torus. Roostevabast terasest torud on väga vastupidavad söövitavale keskkonnale ja oksüdeerumisele peaaegu igal temperatuuril.

Roostevabast terasest keevitatud ja õmblusteta torusid kasutatakse erinevatel põhjustel, näiteks vastupidavaks korrosioonile, toorikule kõrgel temperatuuril, puhta ilme ja madalate hoolduskuludega. Roostevabast terasest toru kõige olulisem aspekt on selle loomulikud omadused, mis võimaldab luua palju õhemaid seinu, näiteks sch 5, sch 10 , ilma et see kahjustaks toru konstruktsioonilist terviklikkust. Kaabelkeevituse kasutamine torude ühendamiseks välistab ka keermestamise vajaduse.

Roostevabast terasest torusid 304 kasutatakse üldises korrosioonikindlates rakendustes. seda kasutatakse keemiatehastes, rafineerimistehastes, paberivabrikutes ja toiduainetööstuses. 304 SS-torude maksimaalne süsinikusisaldus on 0. 08%. Seda ei soovitata kasutada temperatuurivahemikus 800 ° F kuni 1650 ° F, kuna teraviljapiiril sadeneb karbiid. Tüüp 304 L on sama mis 304 , välja arvatud see, et selle maksimaalne süsinikusisaldus on 0. 035%.

Tüüp 316 SS-toru on 2-3% molübdeeni lisamise tõttu palju vastupidavam kivide tekkele kui teised kroomi-nikli sulamid. See on kasulik hapete, soolalahuste, väävelvee, merevee ja halogeensooladega. 316 L roostevabast terasest torude, nagu 304 L, maksimaalne süsinikusisaldus on 0. {{5} }%.

Keevitatud roostevabast terasest toru on valmistatud vastavalt spetsifikatsioonidele ASTM A 312 ja A 358. Roostevabast terasest torude puhul on kõige tavalisem 312 . Keevitatud roostevaba toru on valmistatud 1 / 8 "-st; to 24 " NPS.

Õmblusteta roostevabast terasest toru on valmistatud vastavalt spetsifikatsioonidele ASTM A 312 ja A 376. 312 on ka levinum roostevabast terasest õmblusteta torude tüüp. Õmblusteta roostevaba toru on valmistatud suurusest 1 / 8 kuni 1 4" nominaalne

Terastorude päritoluriik

Terastorud on valmistatud kogu maailma tehaste poolt ja nendega kaubeldakse erinevates riikides. Mõned torutööstuse suured nimed on USA teras, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei raua- ja terasekontsern, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA ja Webco jne.

Q& Terastoru

Trupply müüb mitmesuguseid keevitatud ja õmblusteta torusid. Meie aastatepikkuse kogemuse põhjal on järgmised peamised küsimused või põhipunktid, mille kohta kliendid küsivad;

  • Terastorusid müüakse nominaalse toru suuruse ja ajakava järgi. Oluline on mainida mõlemat

  • 106 B on levinum õmblusteta toru spetsifikatsioon. Enamik kliente lihtsalt teab, et nad tahavad 106 B-toru ja see lihtsalt tähendab, et nad tahavad süsinikterasest õmblusteta toru vastavalt A 106 B-le. 106 EI OLE roostevabast terasest torude spetsifikatsioon

  • Torude suurus 10 tolli ja üle selle EI korreleeru otse ajakava numbriga. Nagu SCH 40 ja SCH 80 EI tähenda alati vastavalt standardset ja eriti rasket. Vaadake torukaarti ja veenduge, et tellite õige seina paksuse

  • Keevitatud toru kõige levinum spetsifikatsioon on 53 klass B. See tähendab lihtsalt toru, mis on toodetud ERW-protsessiga.

  • Keevitatud torul EI OLE keevisõmblust seest ega väljast. Keevitatud toru toodetakse elektritakistuse abil ja õmblus on tootmisprotsessis välja võetud

  • Torude suurus on väiksem kui 2 " on saadaval pidevas keevisõmblustorus, tuntud ka kui A 53 klass A

  • Roostevabast terasest torud on saadaval nii keevitatud kui ka õmblusteta konfiguratsioonis ning 316 ja 304 materjalides. Saadaval on ka muid roostevabast terasest klasse, kuid vähem levinud

  • Roostevabast terasest toru on ka graafikus 10 väga levinud, see on õhuke sein.

  • Roostevabast terasest torude sõiduplaanid on täpsustatud" s" pärast ajakava numbrit nagu Sch 10 s, Sch 40 s, Sch 80 s.

  • Roostevabast terasest torude graafikud EI korreleeru alati süsinikterasest torude graafikutega. Kontrollige ansi torude diagrammi, et teha kindlaks ajakava number ja seina paksus

  • Torusid müüb enamasti SRL (ühe juhusliku pikkusega) või topeltjuhusliku pikkusega (DRL). SRL tähendab, et toru pikkus on tavaliselt vahemikus 17 jalga ja 24 jalga. DRL tähendab tavaliselt, et toru pikkus on 37 jalga kuni 44 jalga.

  • Enamikul müüdud torudest on lakikiht. Kui soovite paljast toru, palun täpsustage tellimise ajal

  • Toru epoksükattega saab teha soovi korral.

  • Kõige tavalisem toru otsa tüüp on liht- või kaldus ots. Keermestatud otsad on saadaval ka nõudmisel


Küsi pakkumist