Aõmblusteta terastoruon ümmargune toru, millel on õõnessektsioon ja mille ümber ei ole õmblusi. Õmblusteta terastoru on valmistatud süsinikterasest, legeerterasest, roostevabast terasest valuplokist või tahke toru toorikust ning seejärel valmistatakse see kuumvaltsimise, külmvaltsimise või külmtõmbamise teel. Õmblusteta torusid peetakse paremaks kuikeevitatud torudkuna nende ehitamiseks kasutatakse sisemise mehaanilise tugevusega monoliitseid terasest kandeid, ilma õmblusõmblusteta.
Õmblusteta terastoru inseneri- ja ehitustegevuseks on väga laialt levinud, see on õõnes terasriba, millel pole õmblusi, seda kasutatakse peamiselt vedelike torujuhtmete, erineva välimusega ja üldterase transportimiseks, üks neist rasketest terasest, sellel on tugev takistus korrosioonile vastupidav, üldisele korrosioonile vastupidav.
Ei roosteta, see jõudlus pikendab õmblusteta terastorude eluiga, kõige tähtsam on, et see oleks väga puhas ja ei sisalda toksiine.
Võrreldes teiste tugeva mehaanilise takistusega plastikust õmblusteta terastorudega, olenemata sellest, kui kõrge temperatuur ei ole õmblusteta terastoru kasutamisest huvitatud, on see paigaldatud ja teine toru on sama, võib asendada muud torustiku vett ja muid vedelikke.
Toru tooriku ettevalmistamine ja kontroll △ → torusoojendus → perforatsioon → valtstoru → terastoru kuumutamine → fikseeritud (vähendatud) läbimõõduga → kuumtöötlus △ → valmis toru sirgestamine → viimistlus → kontroll △ (mittepurustav, füüsikalis-keemiline, Taiwani kontroll) → Ladustamine
Perforatsiooniprotsessi põhieesmärk on saada tahke ümmargune toorik, mis läbistab õõneskesta. Spetsifikatsioonide, täpsuse ja pinna kvaliteedi kapillaar ei vasta valmistoote nõuetele, metalli deformeerimiseks on vaja täiendavaid parandusi. Venitusmasina põhieesmärk on veelgi vähendatud ristlõige (peamine kokkupressitav sein) suurema aksiaalse pikenduse jaoks, nii et kapillaar parandas mõõtmete täpsust, pinna kvaliteeti ja organisatsiooni jõudlust.
Pärast masina venitamist vajab valtsitud terastoru puudus valmis toru nõuete saavutamiseks kollektiivselt täiendavat vormimisveskit. Valtsitud teras on läbinud õmblusteta terastorude tootmisel laialdaselt kasutatava meetodi.
Siiani on meetodi tõttu jaotatud teras valtsimiseks jagatud kahte kategooriasse: põhispension ilma valtsvaltsimiseta (õõneskeha valtsimine) ja südamikuga. Ilma tornitüüpi pidevate valtsveskideta avaga liigendamis-, redutseerimis- ja venitusfreesid on tavaliselt kirstud. Selle peamine eesmärk on vähendada deformatsiooniprotsessi läbimõõtu või saada valmis teras, töötlemise seinte paksus võib muuta õhenemise, paksenemise või peaaegu muutumatuks.
Kõik traditsioonilised toruga augutüüpi valtsimismasinad kuuluvad pikendamismasinasse. Peamine eesmärk on vähendada deformatsiooniprotsessi perforeeritud kapillaaride seina paksust ja välisläbimõõdu rulli läbimist deformatsioonitsoonis ja torus, et saavutada suurem telgjooneline pikendus. Samal ajal on organisatsiooni, toimivuse, täpsuse, pinna kvaliteedi teatav paranemine.
