Külmtõmmatud terastoru valmistatakse toormaterjalina kuumvaltsitud terasest rullist, seda töödeldakse katlakivi eemaldamiseks marineerimisega ja seejärel külmvaltsitakse. Valmistoode on valtsitud kõva rull. Külma töö kõvenemine, mis on põhjustatud pidevast külma deformatsioonist, mis muudab valtsitud kõva rulli tugevuse ja kõvaduse tugevaks ja karmiks. Plastindeks on vähenenud, nii et stantsimisomadused halvenevad ja seda saab kasutada ainult lihtsalt deformeerunud osade jaoks. Valtsitud kõvasid valtse saab kasutada kuumtsinkimistehaste toorainena, kuna kuumtsingimisseadmetel on anniilimisliin. Kõva rulli kaal on tavaliselt 6 ~ 13,5 tonni ja mähise siseläbimõõt on 610 mm. Üldiselt tuleks külmvaltsitud valtsplekkidele ja -poolidele pidevalt lõõmutada (CAPL-seade) või kapuutsiga ahjude lõõmutamine, et välistada külmtöötluse kõvenemine ja valtsimispinged ning saavutada vastavate standarditega ette nähtud mehaanilised omadused. Külmvaltsitud teraslehe pinna kvaliteet, välimus ja mõõtmete täpsus on kõrgemad kui kuumvaltsplekil, samuti on toote paksus valtsitud õhukeselt umbes 0,18 mm-ni, mida enamik kasutajaid soosib. Külmvaltsitud teraspoolidega kui substraadist valmistatud toodete sügav töötlemine on muutunud kõrge lisandväärtusega tooteks. Nagu näiteks galvaniseerimine, kuumtsingimine, sõrmejälgede suhtes vastupidav galvaniseerimine, värviga kaetud terasrullid ja vibratsiooni summutavad komposiitterasplekid, PVC-lamineeritud terasplekid jne, et neil toodetel oleks suurepärane kvaliteet, kõrge korrosioonikindlus ja muu suurepärane kvaliteet, mida on laialdaselt kasutatud. Külmvaltsitud terasrullid peavad olema viimistletud pärast lõõmutamist, lõikamist, sabastamist, korrastamist, tasandamist, tasandamist, tagasikerimist või pikisuunalisi lõikeplaate jne. Külmvaltsitud tooteid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kodumasinates, instrumentide lülitites, ehituses, kontorimööbel ja muud tööstused. Iga pakendi kaal pärast terasplaati on 3 kuni 5 tonni. Lameda rulli kaal on tavaliselt 3 ~ 10 tonni / maht. Mähise siseläbimõõt on 610 mm.
Kuumvaltsitud terastoru on valmistatud toormaterjalina pidevvaluplaadist või -plaadist, mida kuumutatakse astmelise küttekoldega, katlakivieemaldatakse kõrgsurvevee abil ja siseneb seejärel töötlemata valtsimisveskisse. Töötlemata valtsmaterjal läbib lõikepea ja saba ning siseneb seejärel arvuti juhtimiseks viimistlusveskisse. Pärast viimast valtsimist jahutatakse ja rullitakse laminaarselt ning sellest saab sirge juukserull. Sirge juukserulli pea ja saba kipuvad olema keelekujulised ja kalasabakujulised, paksus ja laius on madalamad. Servadel on sageli selliseid defekte nagu lained, voldid ja tornid. Mähise kaal on raskem ja mähise siseläbimõõt on 760 mm. (Üldiselt meeldib torutööstusele seda kasutada.) Pärast sirgete juuste kerimist lõikamis-, kärpimis- ja mitmekordse sirgendamise, tasandamise ja muude viimistlusjoontega, seejärel lõikamist või tagasikerimist muutuvad need kuumvaltsitud terasplaatideks, lamedaks kuumvaltsitud terasest rullid, lõikurihmad ja muud tooted. Kui kuumvaltsitud viimistlusrull marineerib katlakivi eemaldamiseks&# 39 ja õlitab, moodustub kuumvaltsitud marineeritud lehtterull. Sellel tootel on kalduvus külmvaltsitud lehti osaliselt asendada ja hind on mõõdukas, mis on kasutajate seas väga populaarne.
