Keevitatud torude tootmine
Keevitatud toru algab pika keerdunud teraspaelaga, mida nimetatakse skelpiks. Skelp lõigatakse soovitud pikkuseks, mille tulemuseks on lame ristkülikukujuline leht. Selle lehe lühemate otste laiusest saab toru välisläbimõõt - väärtus, mida saab kasutada selle võimaliku välisläbimõõdu arvutamiseks.
Ristkülikukujulised lehed söödetakse läbi valtsimismasina, mis kerib pikemad küljed üksteise poole, moodustades silindri. ERW protsessis juhitakse servade vahele kõrgsageduslikku elektrivoolu, mille tagajärjel need sulavad ja sulavad kokku.
ERW -toru eeliseks on see, et sulametalle ei kasutata ning keevisõmblust pole näha ega tunda. See on vastupidine kahekordsele sukeldatud kaarkeevitusele (DSAW), mis jätab endast maha ilmselge keevisõmbluse, mis tuleb sõltuvalt rakendusest kõrvaldada.
Keevitatud torude valmistamise tehnikad on aastate jooksul paranenud. Võib-olla on kõige olulisem edasiminek olnud keevitamiseks üleminek kõrgsageduslikele elektrivooludele. Enne 1970ndaid kasutati madalsageduslikku voolu. Madala sagedusega ERW-st valmistatud keevisõmblused olid rohkem altid korrosioonile ja õmbluste rikkele.
Enamik keevitatud torutüüpe vajab pärast tootmist kuumtöötlemist.
Õmblusteta torude tootmine
Õmblusteta torustik algab tahke silindrilise terasest, mida nimetatakse toorikuks. Veel kuumana torgatakse toorikud südamikuga läbi keskosa. Järgmine samm on õõnsa tooriku rullimine ja venitamine. Toorik valtsitakse ja venitatakse täpselt, kuni see vastab kliendi tellimuses määratud pikkusele, läbimõõdule ja seina paksusele.
Mõned õmblusteta torutüübid kõvenevad valmistamise ajal, nii et pärast tootmist pole kuumtöötlemist vaja. Teised vajavad kuumtöötlemist. Tutvuge kaalutava õmblusteta toru tüübi spetsifikatsiooniga, et teada saada, kas see vajab kuumtöötlemist.
Keevitatud ja õmblusteta terastoru ajaloolised vaatenurgad ja kasutamisjuhtumid
ERW ja õmblusteta terastorud on tänapäeval alternatiividena olemas suuresti tänu ajaloolistele arusaamadele.
Üldiselt peeti keevitatud toru oma olemuselt nõrgemaks, kuna see sisaldas keevisõmblust. Õmblusteta torul puudus see tajutav struktuuriviga ja seda peeti ohutumaks. Kuigi on tõsi, et keevitatud toru sisaldab õmblust, mis muudab selle teoreetiliselt nõrgemaks, on tootmismeetodid ja kvaliteedi tagamise režiimid paranenud nii palju, et keevitatud toru toimib soovitud viisil, kui selle lubatud hälbeid ei ületata. Kuigi näiline eelis on selge, on õmblusteta torustiku kriitikaks see, et valtsimis- ja venitusprotsess tekitab ebaühtlase seinapaksuse võrreldes keevitamiseks mõeldud teraslehtede täpsema paksusega.
Tööstusstandardid, mis reguleerivad ERW ja õmblusteta terastorude tootmist ja spetsifikatsioone, peegeldavad endiselt neid arusaamu. Näiteks õmblusteta torustik on vajalik paljude kõrgsurve- ja kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks õli& gaasi-, elektritootmis- ja farmaatsiatööstus. Keevitatud torustik (mida on tavaliselt odavam toota ja on laiemalt saadaval) on määratletud kõikides tööstusharudes, kui temperatuur, rõhk ja muud teenindusmuutujad ei ületa kehtivas standardis märgitud parameetreid.
Konstruktsioonilistes rakendustes pole ERW ja õmblusteta terastoru jõudlustes erinevusi. Kuigi neid kahte saab määrata vaheldumisi, poleks mõtet õmblusteta täpsustada, kui odavam keevitatud toru töötab võrdselt hästi.
