Alliedi tsingitud terastorude keevitamine on väga saavutatav toiming, kui järgitakse kolme põhipunkti, et tagada ühtlased kvaliteeditulemused.
Kasutage heli keevitamise tavasid ja protseduure
Harjutage õigeid ohutusreegleid
Võta vastuhead keevisõmbluse taastamise meetodid
Heli keevitamise praktika kasutamine
Torukujuline teras tuleks keevitada, et saavutada piisav tugevus kõigis torude vahelistes ühendustes; vastavalt sellele peaks projekteerija joonistel täpsustama vajaliku keevisõppe konfiguratsiooni ja suuruse. Kui torud on põkkkeevitatud (st otsast lõpuni ühendatud), peaks keevisõmblus tungima läbi toru kogu seina paksuse ja armatuur ei tohiks ületada 3/32 tolli (2,5 mm). Kui vuugikujundus on tee-, nurga- või fileeõmblus, tuleks joonisel näidata vajalik suurus ja pikkus. Disaineri mugavuse huvides tagavad järgmised keevisõmbluste suurused keevisõmblused, mille kõri mõõde on vähemalt võrdne ühendatava toru paksusega. Erineva seinapaksusega torude ühendamisel võib filee keevisõmbluse minimaalne suurus põhineda osade õhematel osadel.
| Toru seina paksus (sis.) | MINIMAALNE filee keevitussuurus | Toru seina paksus (sis.) | MINIMAALNE filee suurus |
|---|---|---|---|
| 0.035 | 0,063 (1/16") | 0.113 | 0,160 (3/16 GG;) |
| 0.049 | 0,069 (3/32") | 0.133 | 0,186 (3/16 GG;) |
| 0.065 | 0,092 (3/32 GG;) | 0.14 | 0,198 (7/32 GG;) |
| 0.072 | 0,102 (1/8") | 0.145 | 0,205 (7/32 GG;) |
| 0.083 | 0,117 (1/8") | 0.154 | 0,217 (7/32 GG;) |
| 0.095 | 0,134 (5/32 GG;) | 0.18 | 0,250 (1/4") |
| 0.109 | 0,134 (5/32 GG;) | mis tahes paksus (t) | 1.414 x (t) |
Need keevisõmbluste suurused sobivad tee- ja nurkliidete jaoks, kus toru ots on kohandatud vastastikuse toru välisläbimõõduga või kus toru ots on lamestatud nii, et kontuurimist pole vaja. Sulgudes olevad numbrid on vajaliku keevisõmbluse suuruse lähim suurem osa ja vastavad standardsetele filee gabariidi suurustele.
Kuigi filee ei ole maksimaalselt lubatud, kuid liiga suured keevisõmblused ei muuda keevisliidet paremini. Samamoodi võtab suuremate keevisõmbluste valmistamine rohkem aega - ja see maksab raha.
Lõppenud keevisõmblusi tuleks visuaalselt kontrollida ja neil ei tohiks olla tühimikke, tühimikke, pragusid, allahindlust, poorsust ega kaare lööke; need peaksid olema piisavalt siledad ja ühtlased. Keevispritsmed tuleks eemaldada eelkõige siis, kui keevitatav pind taastatakse värvimise või katmisega.
Filee keevisõmbluste suurused tuleks kontrollida filee keevisõõturi abil. Need on lihtsad mittemõõdikud, mida saate osta kohalikult keevitustarnijalt, või neid saab töödelda raskest lehtmetallist konkreetsete suuruste jaoks. Kui joonisel on ette nähtud keevitamine kogu vuugi ümber, peaks keevisõmbluse suurus vastama minimaalsetele joonise nõuetele kogu vuugi ümber.
Heli keevitamise protsess ja protseduurid
Gaasimetalli kaare (“MIG”) keevitamine
See protsess on ülekaalukalt kõige levinum keevitusprotsess Alliedi toru keevitamisel, kuna see võimaldab kiiresti teha kvaliteetseid keevisõmblusi.
Esimene valik on kasutada Spray Transfer režiimi. Kasutage 0,035 tollist ER70S-2 või ER70S-3 traati, 92% argooni / 8% CO2 kaitsegaasi, keevituspüstoli, mille võimsus on 400 amprit või rohkem, ja toiteallikat, mille võimsus on 400 amprit, 100% töötsükkel. Järgige allolevat tabelit. Sõidukiirus on suur ja sadestumise määr (st tootmise kiirus) kõrge.
16-mõõtmelise ja õhema tsingitud terase keevitamisel võib osutuda vajalikuks kasutada lühiseülekande režiimi. Toiteallika nimiväärtus peaks olema 200 amprit või rohkem 100% -lise töötsükli juures ja sellel peaks olema „induktiivsuse” juhtimine. Kasutage 0,035-tollist ER70S-2 või ER70S-3 traati, 92% argooni / 8% CO2 kaitsegaasi, keevituspüstoli, mille võimsus on 300 amprit. Seadke induktiivsus maksimaalseks ja kalle reguleerimine (kui see on olemas) keskmise ja maksimaalse kalle vahel. Järgige alltoodud tabeli sätteid. Kui keevitajal on raskusi püsivuse püsivana hoidmisega, lülituge traadile läbimõõduga 0,030 tolli ja reguleerige traadi etteandekiirust, et kasutada ligikaudu ülaltoodud voolutugevust.
| SPRAY TRANSFER | LÜHIKESE ÜLEMINEKU | |
|---|---|---|
| Volti: | 27 kuni 30 | 17–20 |
| Amprid: | 250 kuni 380 | 100 kuni 190 |
| Traadi etteandekiirus (ipm): | 280 kuni 450 | 100 kuni 210 |
| Valimise asukoht (o' kell): | 1 kuni 3 | 9 kuni 11 |
| Vihje asukoht: | Süvistatud 1/4" | Laiendatud 1/4" |
| Traadi eemaldamine: | 3/4 GG; | 3/8 GG; |
| Gaasi voolukiirus: | 25 kuni 30 CFH | 25 kuni 30 CFH |
| Pritsimine näitab, et: | Kaare pinge on liiga madal | Kaarepinge on liiga kõrge |
Traadi kinnijäämist tuleks keevitamise ajal hoida konstantsena. Kui keevitaja tõmbab tõrviku toorikust eemale, pikeneb pingutus ja kaare pinge suureneb, põhjustades pritsmeid, kui keevitaja kasutab lühisülekannet. Kui keevitaja toob tõrviku toorikule lähemale, lüheneb hõõrdumine, vähendades kaarepinget ja suurendades pritsmeid, kui keevitaja kasutab pihusti ülekannet. Keevitajad peaksid mõistma, kuidas neid fakte teha; see tähendab, et keevitaja peab saama pingeseaded õigeks (st seadma selle minimaalsele pritsimisele) ja olema siis teadlik sellest, et kinnikiilumise suurendamine või vähendamine mõjutab kaarepinget ja tekkivat pritsmete hulka. Üks parimatest ressursside koolitustest, mis kasutab GMAW-d, leiate aadressiltKeevitada tegelikkust.
Mõnel tootjal on õnnestunud tsingitud toru keevitada, kasutades E70C-6 metallist südamikuga traati, näiteks Hobarti Galvacori; ülaltoodud parameetrid on hea südamikuga traadi lähtepunkt. Teised on leidnud, et E71T-14-le vastav varjestatud vooluga südamikuga traat, nagu näiteks Lincolni Innershield NR-152 ja ESAB-i CoreShield 10, töötavad mõne töö puhul hästi, kuna kaitsegaasi pole vaja. Järgige elektrooditootja soovitatud seadistusi südamikuga traadiga.
Kaitsegaas
Eeltoodu soovitab alustada kaitsegaasiga 92% argooni / 8% CO2. Kui keevitada 12-meetrise paksusega toru või paksude osade külge, võib CO2 tõsta kuni 18% -ni. See suurendab kaare energiat, tagades tungimise paksemasse terasesse. Ja vastupidi, kui keevitate 18-mõõtmelist või õhemat, saab CO2 vähendada 2% -ni. Kui läbipõlemine on probleem, lülituge 98% argooni / 2% hapniku gaasisegule ja vähendage pinget 2 kuni 3 volti võrra. Argooni / hapniku segusid ei soovitata kasutada torude paksuse korral üle 1/8 tolli.
Gaas, mis tsingitud toru keevitamisel tekitab märgatavalt vähem tsingisuitsu, on Praxairi Helistar GV; kuna see on heeliumi / argooni / CO2 segu, on see aga kallim kui argoonil põhinev kaitsegaas.
RIIETUD METALLKAAR (“PULK”) KEEVITAMINE
Madala tootlikkuse tõttu tuleks seda protsessi kasutada kohtades, kus GMAW-d ei saa kasutada, näiteks väljas, kus tuul muudaks gaasiga varjestatud protsessi kasutamise ebapraktiliseks. Liitlaste tsingitud terastoru saab keevitada alalisvoolu ja positiivse elektroodi (vastupidine polaarsus) või vahelduvvoolu ja elektrooditootja soovitatud parameetritega 3/32 tollise läbimõõduga E6013 elektroodi abil. Toru paksematele materjalidele keevitamisel tuleks kasutada paksematesse materjalidesse tungimise tagamiseks E6010.
Gaasipõie kaare (TIG, HeliArc) keevitamine
Sellel protsessil on ka madal tootlikkus, kuid see võib tsingitud komponentide vahel väga hästi keevitada. Peenema tsingitud terase keevitamiseks võib kasutada alalisvoolu, negatiivse elektroodiga (sirge polaarsusega), 1/16 ″ läbimõõduga EWTh-2 volframpliiatsiga teritatud 1/32 ″ lameda otsaga, ER70S-2 või ER70S-3 täitemetalli , argooni kaitsegaas ja järgmised parameetrid:
| MÕÕTMINE | PAKSUS (IN.) | AMPS KÕRVADELE | AMPS fileele | TÄITMISMÕÕTUR |
|---|---|---|---|---|
| 18 kuni 22 | 0,028 kuni 0,047 | 35–65 | 40–60 | 1/16 GG; või 3/32&"; |
| 14 ja 16 | 0.059; 0.079 | 45 kuni 75 | 65 kuni 90 | 3/32 GG; |
| 12 | 0.105 | 65 kuni 90 | 95 kuni 105 | 3/32 GG; |
| 10+ | 0.135 | 70 kuni 100 | 110 kuni 130 | 3/32 GG; |
GTAW on keevitusprotsessidest kõige aeglasem ja kulukam ning seda tuleks kasutada ainult siis, kui visuaalne välimus on kriitiline ja mehaaniline pinnatöötlus pole otstarbekas.
Õige ohutustava
Kui tootja kasutab keevitamist, peab ta olema teadlik keevitamisega seotud ohtudest. Nende hulka kuuluvad keevitussuits ja aurud, elektrilöök, elektromagnetiline kiirgus.
Keevitamine ja suitsu aurud
Keevitamine tekitab suitsu ja suitsu, mis tuleb keevitamistsoonist välja nn. Ilmselt ei ole keevitamisel tekkivad suitsud ja aurud eriti tervislikud hingata!
Kõige kulutõhusam asi, mida keevitamise aurude ja suitsudega ettevõte on, on õpetada oma keevitajatele pead eemal hoidma. Järelevalvetöötajatele tuleks anda juhised jälgida keevitajaid, kelle pea on ploomis, ja soovitada neil asendit vahetada. Keevitajad peaksid oma töö üles seadma nii, et õhk voolaks pigem keevitaja poole või tagant ühelt küljelt teisele. See hoiab plume (ja selle sisu) keevitaja hingamistsoonist eemal. Kui lae kõrgus on 16 jalga või rohkem ja ruumi 10 000 kuupmeetrit keevitaja kohta ning piiratud ruume pole, peetakse loomulikku ventilatsiooni piisavaks. Kui need kriteeriumid ei ole täidetud, tuleb tagada sundventilatsioon vastavalt Ameerika Riikliku Standardiinstituudi (ANSI) standardile Z49.1 *. Seda võib teha mobiilse kapoti või väljalaskevooliku abil, mis saab asetada keevitamise lähedusse, või fikseeritud korpuse abil, mis tagab õhuvoolu kiiruse 100 jalga minutis (1 kuni 2 MPH). keevitamine. Ventilatsioon võib toimuda ka avatud võrguga töölaudade kujul, millel on ühtlane allavooluventilatsioon, pakkudes vähemalt 150 kuupmeetrit õhku minutis lauapinna ruutjalga kohta. Lõpuks võib kohaliku aurude eemaldamiseks keevituspüstoli külge kinnitada väikese mahuga suure kiirusega aurude koolitaja.
USFDA tunnistab, et vähemalt 15 mg tsinki päevas on inimese õige tervise tagamiseks hädavajalik. Tsink on ka taimede ja loomade jaoks vajalik mikroelement. Liiga palju tsinki võib aga põhjustada ajutist haigust, mida nimetatakse metallimetallpalavikuks. Tsingi keevitamisel tekkiva valge tsinkoksiidi sissehingamine võib põhjustada gripi ajutisi sümptomeid, sealhulgas palavikku ja külmavärinaid. Püsivaid ega pikaajalisi mõjusid teadaolevalt ei esine. Tähtis on, et tsinkoksiidi sisaldav keevituspluum viiakse keevitajast eemale. ANSI Z49.1 * nõuab, et tsink siseruumides keevitataks tsingi suitsu kohaliku väljatõmbeventilatsiooni abil. Keevitajad tuleks ka õpetada mitte seisma ega töötama allatuult teise keevitaja poolt, kes keevitab tsingiga kaetud materjale. Lisaks kohalikule või üldisele ventilatsioonile on soovitatav kasutada personaalseid hingamisfiltreid. Kerged ühekordselt kasutatavad poolpinnalised filtrid, näiteks 3M ™ keevitussuitsu respiraator või tolmu / suitsu / udu filter (# 9920), on keevitajale mugavad ja hooldust ei vajata. Poolnäo maskikassettide filtrid, mis kasutavad metallisuuruste eemaldamiseks mõeldud filtrielemente, on samuti aktsepteeritavad ja saadaval alates 3M-st. Mootoriga õhupuhastussüsteemid ja varustatud õhusüsteemid, näiteks 3M ™ Adflo ™ mootoriga õhupuhastusvahendid (PAPR), on saadaval ka ettevõttelt 3M. Need süsteemid pakuvad kombineeritud hingamisteede, pea, silmade ja näo kaitset olukordades, kus aurude kokkupuudet ei saa vältida.
* Käesolev standard, samuti keevitamise ohutuse ja tervishoiu teabelehed on saadaval tasutaAmeerika keevitusühing, Miami, Florida.
Elektrilöök
Keevitajad ja keevitamisega tegelevad inimesed peavad teadma, et keevitusahelas on piisavalt vigastusi põhjustav pinge. Tavalise kaarkeevitusseadme kasutamisel on keevituselektroodi ning seda ümbritseva töödeldava detaili ja hoone vahe 80 volti; pideva juhtmega protsessi, näiteks MIG või Flux südamiku kasutamisel on see erinevus umbes 40 volti. Keevitajad on tavaliselt teadlikud võimalikust ohust, kuid teised keevitamisega tegelevad inimesed ei tea seda ohtu sageli. Seda olukorda tuleks regulaarselt käsitleda ohutuskohtumistel.
Elektromagnetiline kiirgus
Mis tahes kaarkeevitusprotsessi kasutamisel tekib elektrikaar, mis kiirgab mitmesuguseid elektromagnetkiirguse energia vorme, sealhulgas valgust. Selle kiirguse kõige kahjulikum on ultraviolettvalgus, mis võib liigsel kokkupuutel põhjustada pimedaksjäämist. Keevitajad teavad, et nad peavad keevitamisel kandma piisavat kaitset kiirguse eest. Need, kes tegelevad keevitamisega, peavad aga ka ennast kaitsma. Seda tehakse tavaliselt kas läbipaistmatute või poolläbipaistvate, kuid ultraviolettkiirgust neelavate tõkete paigutamisega keevitatava ala ümber. See kiirgus võib ka nahka põletada, nii et keevitaja ja keevitamisega tegelevad inimesed peaksid ohu vältimiseks kandma kaitseriietust. Silmade kaitse peaks koosnema külgmiste kilpidega polükarbonaatkaitseprillide kandmisest. Polükarbonaat neelab kõige kahjulikumat ultraviolettkiirgust, vältides silmakahjustusi. Lisaks hoiab see tava ära „keevitusvälgu põlemise“ (silmamuna valge päikesepõletuse), mis on tavaliselt põhjustatud kaare peegeldumisest ümbritsevatest objektidest, sealhulgas seintest.
Korrosioonikaitse taastamine
Keevitamisel tekkiv soojus aurustab keevisõmbluse lähedal oleva kaitsva tsingikihi. Ehkki järelejäänud tsink kaitseb tsingivabu alasid jätkuvalt, on välimus halb ja tsinkivabad piirkonnad keskkonnaga kokkupuutel roostetavad. Korralikult rakendatud värvid, milles on palju elementaarset tsinki (st tsinkirikas), taastavad keevispiirkondade täieliku korrosioonikaitse. Neid värve on saadaval kas pihustipurkides või mahutites, mis sobivad pintsli või pihustamise jaoks. Seda värvi saab keevisõmblusele kanda pärast liivapritsitööd või traatharjamist kogu keevitusräbu eemaldamiseks, millele järgneb keevisõmbluse puhtaks pühkimine lapiga.
Termopihustatud tsink on efektiivne ka korrosioonikindluse taastamisel, kuid pind peab olema piisavalt karestatud, tavaliselt liivapritsiga ja jämeda abrasiivse konditsioneerimisega, et termiliselt pihustatud tsink saaks korralikult kleepuda.
