Keevitustüüpi bai meetod:
1. elektroodkaarkeevitus:
Põhimõte du-elektriline dao kaarkeevitusmeetod käsitsi keevituselektroodi abil Stabiilset põlemiskaart, mis on kinnitatud keevisvarda ja keevisõmbluse vahele, kasutatakse keevisvarda ja keevisõmbluse sulatamiseks, et saada kindel keevisliide. See kuulub gaas-räbu vuugikaitsesse.
Peamised omadused - paindlik töö; madalad keevitamisnõuded; lai valik keevitatavaid metallmaterjale; madal keevitamise tootlikkus; tugev sõltuvus keevisekvaliteedist (oleneb keevitaja' tööoskusest ja kohapealsetest omadustest).
Kasutatakse laialdaselt laevaehituses, kateldes ja surveanumates, masinate tootmisel, ehituskonstruktsioonides, keemiaseadmetes ning muudes tootmis- ja hooldustööstustes. Sobib mitmesuguste metallmaterjalide, erineva paksuse ja mitmesuguste konstruktsioonivormide keevitamiseks (eespool nimetatud tööstusharudes).
2. Kaarkeevitus (automaatkeevitus):
Põhimõte - kaar põleb voolukihi all. Keevitustraadi ja keevisõmbluse vahel kaare põlemisel tekkivat soojust kasutatakse keevitustraadi, voo ja alusmaterjali (keevisõmbluse) sulatamiseks keevisõmbluse moodustamiseks. See on räbu kaitse.
Peamised omadused - kõrge keevitamise tootlikkus; hea keevisõmbluse kvaliteet; madalad keevitamiskulud; head töötingimused; ruumis on raske keevitada; kõrged kvaliteedinõuded keevisõmblusele; ei sobi õhukeste plaatide (kui keevitusvool on alla 100A, kaare stabiilsus halb) ja lühikeste keevisõmbluste keevitamiseks.
Kasutatakse laialdaselt laevaehituses, kateldes, sildades, tõsteseadmetes ja metallurgiaseadmete tootmisel. Kaarkeevisevett võib kasutada kõigi keevisõmbluste puhul, mille keevisõmblusi saab hoida horisontaalasendis või mille kaldenurk pole suur. Plaadi paksus peab olema suurem kui 5 mm (läbipõlemise vältimiseks). Süsinikstruktuuriterase, madala legeeritud konstruktsiooniterase, roostevaba terase, kuumuskindla terase, komposiitterase jne keevitamine
3. Süsinikdioksiidiga varjestatud keevitamine (automaatne või poolautomaatne keevitamine):
Põhimõte: sulatatud elektroodkaarkeevitusmeetod, kasutades kaitsegaasina süsinikdioksiidi. See on gaasikaitse. Peamised omadused - kõrge keevitamise tootlikkus; madalad keevitamiskulud; väike keevitusmoonutus (kaarekütte kontsentratsioon); kõrge keevituskvaliteet; lihtne töö; suur pritsimiskiirus; vahelduvvoolu abil on raske keevitada; halb tuulekindlus; ei suuda keevitada kergesti oksüdeeruvat värvilist metalli.
4. MIG / MAG-keevitamine (sulanud inertgaasi / aktiivgaasiga varjestatud keevitamine):
MIG-keevitamise põhimõte - kaarkeevitusmeetod, mis kasutab kaitsegaasina inertgaasi ja sulatuselektroodina keevitustraati. Kaitsegaasiks on tavaliselt argoon või heelium või nende segu. MIG kasutab inertset gaasi, MAG lisab inertsele gaasile väikese koguse aktiivset gaasi, näiteks hapnikku, süsinikdioksiidi jne.
5. TIG-keevitamine (varjestatud volfram-inertgaasiga keevitamine)
Põhimõte - inertse gaasi kaitsel sulatatakse mitteväärismetall ja täitetraat volframelektroodi ja keevisõmbluse vahel (või ilma täitetraadita) tekkiva kaarekuumuse abil, moodustades keevisõmbluse. Elektrood ei sulata keevitamise ajal.
6. Plasma kaarkeevitamine
Põhimõte - toetuge vesijahutusega düüsi piiravale mõjule kaarele, meetodile suure energiatihedusega plasmakaare keevitamiseks.
