Kõrgsageduslik induktsioonkeevitatud toru, HFI toru
Kõrgsagedusliku induktsiooni (HFI) keevitatud torude tootmisprotsessis söödetakse kuumvaltsitud teraspoolid suure võimsusega akumulaatoriga, et saavutada pidev keevitamine.
KÕRGSAGEDUSKEEVITUS on keevitusprotsess, mille käigus ühenduspindade sulatamiseks kasutatav soojusallikas saadakse kõrgsagedusliku (HF) vahelduvvoolu (AC) takistuskuumutusest.
Kõrgsagedusliku induktsiooni (HFI) takistusega survekeevitustehnika pikisuunaliseks keevitamiseks. Lõputu riba läbib valtsimisaluseid, kus see on kujundatud avatud toruks, mis kulgeb läbi kõrgsagedusliku induktiivpooli, mis koosneb ühe või mitme mähisega metallpoolist. Selle tulemusena indutseeritakse kõrgsageduslik rõngasvool torusse, mis sulgub eelistatavalt keevituspunktis koonduvate riba servade juures. Keevitamiseks vajalik temperatuur tekib kitsa tsooni takistuskuumutamisel piki riba servi.
Kuumutatud riba servad surutakse kokku surverullikutega, mille tulemuseks on homogeenne pikisuunaline keevis ilma täitemetallideta. Keevitamisel sise- ja välispindadele tekkiv välk kaabitakse spetsiaalsete tööriistadega torupinna tasemele.
Kohe pärast seda töödeldakse HFI-keevist mitmeastmelise induktiivse lõõmutusega, et tagada keevisõmbluse omaduste vastavus põhimaterjali omadustele. Seejärel sirgendatakse pidev torunöör, rullitakse mõõtu ja lõpuks lõigatakse lendava saega sobivaks.
Kvaliteetse keevisõmbluse tagamiseks freesitakse pooli servad karbiidlõikuritega. Seejärel moodustatakse poolid külmvormimismeetodil, kasutades puurirullide ja ribide komplekti, ning seejärel ühendatakse kõrgsagedusvoolude abil, kasutades induktsioon- või alternatiivseid juhtivusmeetodeid.
Protsess algab vajaliku suurusega riba lõikamisega lõikamisliinil ja juhitakse seejärel läbi toruveski torustiku moodustamiseks. Kui toru moodustamine on tehtud, juhitakse see läbi kõrgsageduskeevitusseadme, kus servad keevitatakse kokku.
Keevitamise käigus moodustuvad tohutu kuumuse tõttu nii torude servadele, nii sees- kui ka väljapoole, helmed. Seejärel lõigatakse need helmed, et vedeliku/gaasi voolamine toru sees oleks piiramatu.
Seejärel lõigatakse torud vajaliku pikkusega ja kantakse viimistlussektsioonidesse liinitorude edasiseks töötlemiseks ja katsetamiseks, nagu sirgendamine, otste faasimine/fasseerimine, hüdrotestimine, mittepurustav katsetamine, keermestamine, galvaniseerimine jne, olenevalt kliendi nõue.
Ekspertiis
Kasutades oma eriteadmisi kõrgsageduskeevituse alal, on TWI toetanud tööstust mitmesuguste projekti- ja nõustamistöödega, mis hõlmasid järgmist:
- keevitatud torude mehaanilised omadused
- keevisõmbluste metallurgilised uuringud
- defekti uurimine
- optimeerimisuuringud kohandatud toorikute kõrgsageduspõkkkeevitamiseks
Allikas:
- luumurdude mehaanika uuringute katserajatised
- korrosiooni- ja metallurgilised katseseadmed
- mittepurustav katsetamine
- protsessi nõuanded ja tõrkeotsing
- kohandatud koolituskursused
Kasutusalad
HFW keevitatud terastorusid eelistatakse laialdaselt nafta-, maagaasi-, vee- ja muude vedelike transpordi- ja jaotusliinides, kütte-, jahutus-, ventilatsioonitorustikes ning ehitus- ja muudel üldistel eesmärkidel kasutatavates teraskonstruktsioonides, kasutades täpseid tootmistolerantse ja suure võimsusega tootmismeetodit.
Kuum tags: kõrgsageduslik induktsioonkeevitatud toru, hfi toru, valmistatud Hiinas, tootjad, tarnijad
