1. Saagispunkt (σ s)
Kui teras või näidis on venitatud, kui pinge ületab elastsuspiiri, siis isegi kui pinge enam ei suurene, jätkab teras või näidis ilmset plastilist deformatsiooni. Seda nähtust nimetatakse tootlikkuseks ja saagikuse nähtuse ilmnemisel on minimaalne pinge väärtus voolavuspunkt. Kui Ps on välisjõud voolavuspunktis s ja Fo on proovi ristlõikepindala, siis voolavuspunkt σ s =Ps/Fo(MPa).
2. Valguse tugevus (σ 0.2)
Mõne metallmaterjali voolavuspiir on väga ebaselge, mida on raske mõõta. Seetõttu on materjalide voolavusnäitajate mõõtmiseks sätestatud, et plastse jääkdeformatsiooni korral on pinge võrdne teatud väärtusega (tavaliselt {{0},2 protsenti algsest pikkusest). genereeritud, mida nimetatakse tingimuslikuks voolavuspiiriks või voolavuspiiriks lühidalt σ 0,2.
3. Tõmbetugevus (σ b)
Maksimaalne pinge väärtus, mille materjal saavutab tõmbeprotsessi käigus algusest kuni purunemiseni. See näitab terase vastupidavust purunemisele. Survetugevus ja paindetugevus vastavad tõmbetugevusele. Kui Pb on maksimaalne tõmbejõud, mis saavutati enne materjali purunemist, ja Fo on proovi ristlõikepindala, siis tõmbetugevus σ b= Pb/Fo（MPa）.
4. Pikenemine (δ s)
Plastilise pikenemise pikkuse ja esialgse proovi pikkuse vahelist protsenti pärast materjali purunemist nimetatakse venimiseks või venimiseks.
5. Tootluse suhe (σ s/ σ b)
Terase voolavuspiiri (voolavuspiiri) ja tõmbetugevuse suhet nimetatakse voolavuspiiri suhteks. Mida suurem on saagikuse suhe, seda suurem on konstruktsiooniosade töökindlus. Üldsüsinikterase saagisuhe on {{0}}.6-0,65 ja vähelegeeritud konstruktsiooniterase oma on 0.65-0,75 ja see legeeritud konstruktsiooniterasest on 0.84-0.86.
6. Kõvadus
Kõvadus viitab materjali võimele seista vastu kõvadele esemetele, mis suruvad selle pinnale. See on üks olulisi metallmaterjalide jõudlusnäitajaid. Üldiselt, mida kõrgem on kõvadus, seda parem on kulumiskindlus. Tavaliselt kasutatavad kõvaduse näitajad on Brinelli kõvadus, Rockwelli kõvadus ja Vickersi kõvadus.
